鋼鐵廠玻璃鱗片防腐工程【簡(jiǎn)版】

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 乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)上世紀(jì)80年代中期，我國(guó)從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn)；華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到*水平。相信今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成見（圖1）。 一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 3、石油 原油儲(chǔ)罐 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置 5、排水、廢液處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝置 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機(jī)理 玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國(guó)外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。 玻璃是無(wú)機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。

乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)上世紀(jì)80年代中期，我國(guó)從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料，并且開發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥，部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修，取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn)；華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注：含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73：1995)，玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994)，中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域，國(guó)產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到*水平。相信今后，隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用推廣的深入，其的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。所謂鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)機(jī)械配制成膠泥或涂料，再經(jīng)泥抹子，高壓無(wú)氣噴槍等工具涂敷于經(jīng)處理的金屬表面或其它被防護(hù)材料表面，經(jīng)過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點(diǎn)在于變連續(xù)的纖維填料為不連續(xù)的鱗片涂料。其結(jié)構(gòu)組成見（圖1）。 一、玻璃鱗片是一種防腐涂料中*的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應(yīng)用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 1、發(fā)電廠 排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機(jī)磨再循環(huán)漿液箱 2、鋼鐵廠 鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置 3、石油 原油儲(chǔ)罐 4、化學(xué)工業(yè) 氯堿裝置、染料、化學(xué)品等裝置 5、排水、廢液處理裝置 混凝土槽、中和槽 6、污水處理裝置 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 二、玻璃鱗片在重防腐蝕涂料中的應(yīng)用 玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。 玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設(shè)備、海洋設(shè)施、海上鉆井平臺(tái)、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設(shè)備的防滲層。 玻璃鱗片的防腐蝕機(jī)理 玻璃鱗片是玻璃經(jīng)１７００℃高溫熔融再經(jīng)*工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國(guó)外已應(yīng)用幾十年。 高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經(jīng)特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強(qiáng)度大、比重小的特性。 玻璃是無(wú)機(jī)材料，其組成決定了它具有良好的耐化學(xué)藥品及抗老化性能。  鋼鐵廠玻璃鱗片防腐工程【簡(jiǎn)版】
 為增強(qiáng)主業(yè)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，冠森防腐材料廠技術(shù)人員經(jīng)過不斷的潛心研究，以創(chuàng)新求發(fā)展，形成了集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售及售后服務(wù)為一體的現(xiàn)代化股份制企業(yè)。年產(chǎn)各類、膠泥、涂料、300余噸，具備了為各種工程配套服務(wù)的能力，乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)是規(guī)模較大的專業(yè)化、膠泥、涂料生產(chǎn)基地。
★專業(yè)防腐防腐保溫安裝施工隊(duì)：本廠致力于防腐保溫工程的技術(shù)研究和工程施工，擁有一支技術(shù)*的專業(yè)化防腐工程隊(duì)伍，施工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝*、在多次施工過程中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、竭誠(chéng)為廣大客戶服務(wù)。大城縣躍騰防腐材料廠始建于2010年，冠森玻璃鱗片涂料是專業(yè)從事乙烯基玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、制造的企業(yè)。
企業(yè)以客戶滿意為宗旨，追求。持續(xù)貫徹質(zhì)量管理，*通過了中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品*，并且獲得了ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證。乙烯基膠泥、環(huán)氧膠泥、冠森涂料系列產(chǎn)品連續(xù)多次在省級(jí)和國(guó)家機(jī)構(gòu)組織的產(chǎn)品質(zhì)量抽查中，各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)

防腐：*的耐蝕性，抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質(zhì)，乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)對(duì)石化產(chǎn)品和有機(jī)溶劑具有*的穩(wěn)定性。
乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。國(guó)內(nèi)的發(fā)展歷程編輯主要用于防腐蝕 高抗?jié)B透型：和玻璃鋼相比，它的突出優(yōu)點(diǎn)是抗?jié)B性能優(yōu)異，抗?jié)B率約為玻璃鋼的 20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力小，玻璃鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。 3）酸液的溫度在 40 ℃ -80 ℃ 時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例， 40 ℃ -80 ℃ 時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約 3-8 倍。1. 1 玻璃鱗片膠泥襯里底涂(每道)膠泥層 (1mm厚)面涂(每道)1．在冬季，空氣主要是通過各種外門從底層流入室內(nèi)，zui直接的方法是將建筑通向外界的所有門，盡可能地設(shè)置成兩道門、旋轉(zhuǎn)門、加裝門斗或在外門內(nèi)側(cè)設(shè)置空氣幕等，這對(duì)于大廳門尤為必要，對(duì)于那些次要通道連同地下停車場(chǎng)的外門口等，在冬季也要裝門，至少應(yīng)增掛厚門簾。在冬季，電梯井頂部的通風(fēng)孔應(yīng)適當(dāng)向小調(diào)整或關(guān)閉。（2） 結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角、表面凹凸不平及焊縫表面應(yīng)打磨平整或圓滑過渡。 （3） 油脂、油污應(yīng)用酒精（工業(yè)純）或丙酮（工業(yè)純）*除凈。 1.2.2噴砂（丸）除銹 （1） 噴砂（丸）除銹（包括質(zhì)量檢查及涂刷*道底漆）應(yīng)在8h內(nèi)完成。 （2） 對(duì)于大型設(shè)備，無(wú)法在8h內(nèi)完成時(shí)，可采用分段噴砂（丸）的辦法。即先對(duì)一定面積進(jìn)行噴砂（丸）除銹，經(jīng)檢驗(yàn)合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再對(duì)剩余部分噴砂（丸）除銹，此時(shí)應(yīng)對(duì)已涂底漆加以保護(hù)，并在其繼續(xù)噴砂（丸）端至少應(yīng)留出50mm的距離。使能交叉噴砂，從而保證噴砂（丸）的質(zhì)量。余類推。噴砂（丸）檢驗(yàn)合格表面在涂*道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗。 （3） 噴砂（丸）所達(dá)到的質(zhì)量等級(jí)按照GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》Sa2 1/2，要求*除去金屬表面上的油脂、氧化皮、銹蝕產(chǎn)物等一切雜物，并清除粉塵。殘存的銹斑、氧化皮等引起輕微變色的面積在任何100×100mm2的面積上不得超過5%，粗糙度應(yīng)達(dá)到40—70μm。 （4） 噴砂（丸）采用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有油污、雜物和水分，壓力為0.5-0.6Mpa。 （5） 噴砂（丸）的砂粒采用石英砂（鋼丸），應(yīng)干燥潔凈，無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行烘烤干燥，待涼后才能使用。 砂粒是粒徑為1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒徑不少于40%。 鋼丸的粒徑為0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒徑應(yīng)不少于40%。 （6） *的噴砂（丸）施工工藝指標(biāo)如下： 噴嘴直徑： 6-8mm 噴射角：30~75度 噴 距： 80-200mm 三、鱗片膠泥施工技術(shù)規(guī)范 1、底漆 1） 取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆，二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。 2） 在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行底涂配膠料過程中，應(yīng)加入50%樹脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。 3） 在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加5-10%的溶劑進(jìn)行稀釋，溶劑以苯乙烯為宜，底涂可涂刷1-2遍。 2、 鱗片膠泥中涂 1） 取適量鱗片膠泥預(yù)混料，加入適當(dāng)比例的配套固化劑，攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。 2） 用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎(chǔ)上，每道施工厚度（初凝后）為1.0±0.2mm，用量為2.0kg/道.平米左右，每道涂抹的間隔時(shí)間為12h。 3） 通常情況下，施工2道即可，特殊情況下（如介質(zhì)中含有固體磨料），施工厚度可增至三道。 4） 每道鱗片膠泥涂抹后，在初凝前必須及時(shí)用沾有苯乙烯溶劑的羊毛氈輥滾壓，直至肉眼觀察表層光滑均勻?yàn)橹?。表面不允許有流淌痕跡，一經(jīng)產(chǎn)生應(yīng)重新滾壓平整。 5） 在施工過程中，施工面應(yīng)保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應(yīng)打磨平整。 6） 2次涂抹的端部界面應(yīng)避免對(duì)接，必須采取搭接方式。見圖（1） 7） 鱗片膠泥層的修補(bǔ) a) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)將其打磨清除，對(duì)針孔或貫通襯層的缺陷應(yīng)打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°（見圖2）。用溶劑清洗并干燥后，應(yīng)重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 b) 經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應(yīng)將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹乙烯基玻璃鱗片膠泥，玻璃鱗片膠泥導(dǎo)熱系數(shù)