詳細介紹
薄型 厚型 鋼結構防火涂料廠家(一桶)價格 鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求, 應按國家現行有關規定執行。
當鋼結構安裝就位, 與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢,并經驗收合格后,方可進行防火涂料施工。
施工前 ,鋼結構表面應除銹,并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《 鋼結構工程施工與驗收規范》 中有關規定。
鋼結構表面的雜物應清除干凈,其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料*堵平后方可施工。
施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護,剛施工的涂層,應防止臟液污染和機械撞擊。
施工過程中和涂層干燥固化前,環境溫度宜保持在5~38℃, 相對濕度不宜大于90%, 空氣應流通。當風速大于 5m/s,或雨天和構件表面有結露時,不宜作業。
簡要介紹
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。
防火涂料涂覆在基材表面,除具有阻燃作用以外,還具有防銹、防水、防腐、耐磨、耐熱以及涂層堅韌性、著色性、黏附性、易干性和一定的光澤等性能。
防火原理
燃燒是一種快速的有火焰發生的劇烈的氧化反應,反應非常復雜,燃燒的產生和進行必須同時具備三個條件,即可燃物質、助燃劑(如空氣、氧氣或氧化劑)和火源(如高溫或火焰)。為了阻止燃燒的進行,必須切斷燃燒過程中的三要素中的任何一個,例如降低溫度、隔絕空氣或可燃物。
防火涂料的防火機理大致可歸納為以下五點:
⑴、防火涂料本身具有難燃性或不燃性,使被保護基材不直接與空氣接觸,延遲物體著火和減少燃燒的速度。
⑵、防火涂料除本身具有難燃性或不燃性外,它還具有較低的導熱系數,可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞。
⑶、防火涂料受熱分解出不燃惰性氣體,沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體,使之不易燃燒或燃燒速度減慢。
⑷、含氮的防火涂料受熱分解出NO、NH3等基團,與有機游離基化合,中斷連鎖反應,降低溫度。
⑸、膨脹型防火涂料受熱膨脹發泡,形成碳質泡沫隔熱層封閉被保護的物體,延遲熱量與基材的傳遞,阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。
薄型 厚型 鋼結構防火涂料廠家(一桶)價格 產品分類
飾面型防火涂料;木材防火涂料;鋼結構防火涂料、混凝土結構防火涂料、隧道防火涂料、電纜防火涂料。
防火涂料就是通過將涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,減緩火焰蔓延傳播速度,或在一定時間內能阻止燃燒,這一類涂料稱為防火涂料,或叫做阻燃涂料。
防火涂料按照涂料的性能可以分為兩大類:一類是非膨脹型防火涂料,另一類是膨脹型防火涂料。
水性防火涂料
水性防火涂料從成膜性質上可分為以下幾大類:
(1)合成聚合物乳液型:成膜物為苯丙乳液、純丙乳液、醋酸乙烯乳液等,添加膨脹型阻燃劑及其他材料制成。
(2)水溶性樹脂型:水溶性樹脂中的脲醛-三聚氰胺樹脂具有色淺、耐光好、不發霉、干燥快、成本低、附著力好、耐水、耐油、耐熱、優良的電性能、本身可作為炭源和氣源等諸多優點,因此,受到眾多廠家的青睞,引起了科研人員的高度重視。在這方面我國取得了非常多的成果。
(3)無機粘合劑型:這類涂料以硅酸鹽水泥、*或其他無機高溫粘合劑為基料,添加膨脹珍珠巖、礦棉等骨料及其他化學助劑和水等組成,以非膨脹型為主,其缺點是用量大,涂層厚,但由于可用于室外,因而,也取得了很好的應用效果。
主要作用
非膨脹型防火涂料主要用于木材、纖維板等板材質的防火,用在木結構屋架、頂棚、門窗等表面。
膨脹型防火涂料有無毒型膨脹防火涂料、乳液型膨脹防火涂料、溶劑型膨脹防火涂料。
無毒型膨脹防火涂料可用于保護電纜、聚乙烯管道和絕緣板的防火涂料或防火膩子。
乳液型膨脹防火涂料和溶劑型膨脹防火涂料可用于建筑物、電力、電纜的防火。
目前新型防火涂料有:透明防火涂料、水溶性膨脹防火涂料、酚醛基防火涂料、乳膠防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室溫自干型水溶性膨脹型防火涂料、聚烯烴防火絕緣涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡膠膨脹防火涂料、防火墻涂料、發泡型防火涂料、電線電纜阻燃涂料、新型耐火涂料、鑄造耐火涂料等等。
組成結構
防火涂料是由基料(即成膜物質)、顏料、普通涂料助劑、防火助劑和分散介質等涂料組分組成的。除防火助劑外,其他涂料組分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一樣,但是在性能和用量上有的具有特殊要求。防火涂料的組成材料及其在涂料中的防火作用如下表:
組分 | 材料類型 | 品種舉例 | 在涂料中的防火作用及其原理 |
基料 | 無機類 | 硅酸鹽(水玻璃)、磷酸鹽、硅溶膠等 | 本身難燃,遇火產生吸熱反應;遇火形成無機釉狀體,隔絕空氣 |
有機類 | 難燃有機聚合物,例如,含氮樹脂(改性氨基樹脂)、含鹵素樹脂(氯化橡膠)、過氯乙烯樹脂、氯醋共聚樹脂或乳液等 | 本身難燃(氧指數高);能夠釋放不燃性氣體或者滅火性氣體,或分解放出阻燃的活性基團 | |
有機聚合物(需要與阻燃劑合用),例如耐熱性好的熱塑性樹脂(酚醛、環氧等)、水溶性樹脂或乳液等。 | 吸熱性低,在阻燃劑的催化作用下可訓話碳化,形成隔離層 | ||
顏料和填料 | 無機著色顏料、體質顏料 | 粉化硅酸鹽纖維、硼化合物、玻璃物等 | 本身難燃,熔點高;熔融吸熱,形成厚膜覆蓋層,隔絕空氣;有的在高溫下脫水,分解放出氣體沖淡氧的濃度 |
防火顏料 | 銻白、硼系、鋁系顏料 | 耐熱,與阻燃劑協同產生難燃性氣體 | |
隔熱骨料 | 膨脹珍珠巖、膨脹蛭石、硅藻土、粉煤灰空心微珠、海泡石粉等 | 質輕、絕熱,不燃 | |
阻燃劑 | 無機類 | 硼、銨、鎂鋁系氧化物及氫氧化物 | 遇熱產生吸熱效應,形成不揮發覆蓋層,分解放出不燃性氣體、消煙;分解放出自由基鏈式反應阻斷劑 |
有機類 | 含鹵素、磷有機化合物 | ||
膨脹型(三組份組合防火助劑) | 發泡劑 | 含氮化合物(三聚氰胺、雙氰胺)、氯化石蠟 | 在一定溫度下分解放出不燃性氣體,使涂層發泡 |
發泡催化劑 | 磷酸鹽(聚磷酸銨等)硫酸鹽(硫酸銨等) | 在高溫或火焰下分解出酸,使成碳劑失水碳化 | |
成碳劑 | 高碳有機物(淀粉、季戌四醇等) | 在成碳催化劑作用下失水碳化,在涂膜中形成容納氣體的碳化骨架 |
展開
性能
B1室內鋼結構防火涂料技術性能
項目 指標 薄涂型(膨脹型) 厚涂型(隔熱型)
在容器中的狀態 經攪拌后呈均勻液態或稠厚液體,無結塊
干燥時間,表干(h) ≤12 ≤24
初期干燥抗裂性 一般不應出現裂紋,如有1~3條裂紋,共寬度不大于0.5mm 一般不應出現裂紋,如有1~3條裂紋,其寬度應不大于1mm
外觀與顏色 外觀與顏色同樣品相比較,應無明顯差別 —
粘結強度(MPa) ≥0.15 ≥0.04
抗壓強度(MPa) — ≥0.3
干密度(kg/m) — ≤500
熱導率(W[m·K]) — ≤0.116
抗震性 撓曲1/100,涂層不起層、不脫落 —
抗彎性 撓曲1/200,涂層不起層、不脫落 —
耐水性(h) ≥24 ≥24
耐凍融循環(次) ≥15 ≥15
耐火性能
涂層厚度(mm) 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50
耐火極限(h),不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
注:試驗方法按國家標準《室內鋼結構防火涂料通用技術條件》(GB 14907-94)的規定。
B2預應力混凝土防火涂料技術性能
項目 指標 膨脹型 隔熱型
在容器中的狀態 經攪拌后呈均勻液態或稠厚液體,無結塊
干燥時間,表干(h) ≤12 ≤24
粘結強度(MPa) ≥0.15 ≥0.04
干密度(kg/m) — ≤600
熱導率(W[m·K]) — ≤0.116
耐水性(h) 經24h試驗后,涂層不開裂、不起層、不脫層,允許輕微發脹和變色
耐堿性(h)
耐冷熱循環(次) 經15次試驗后,涂層不開裂、不起層、不脫層、不變色
耐火性能
涂層厚度(mm) 4.0 7.0 7.0 10.0
耐火極限(h),不低于 1.0 1.5 1.0 1.5
注:試驗方法按行業標準《預應力混凝土防火涂料通用技術條件》的規定。
B3飾面型防火涂料的防火性能
項目 指標 一級 二級 三級
耐燃時間(min ) ≥30 ≥20 ≥10
火焰傳播比值 0~25 26~50 51~75
失重(g) ≤5 ≤10 ≤15
耐火性、碳化體積(cm3) ≤25 ≤50 ≤75
注:試驗方法按國家標準《飾面型防火涂料通用技術條件》(GB 12441-90)的規定。
B4飾面型防火涂料理化性能
項目 指標
在容器中的狀態 無結塊,攪拌后呈均勻狀態
細度(um) ≤100
干燥時間(h)
表干 ≤4 實干 ≤24
附著力(級) ≤3
柔韌性(mm) ≤3
耐沖擊(kg·cm) ≥20
耐水性(24h) 不起泡、不掉粉,允許輕微失光和變色
耐濕熱性(48h) 不龜裂、不掉粉、允許輕微失光和變色
注:1、試驗方法按國家標準《飾面飾型防火涂料通用技術條件》(GB 12441-90)的規定:
2、試驗項目除按本規定外尚應根據產品的特性和預定的用途,按相應的國家標準或其它認可的方法做必要的補充試驗。