鍋爐布袋除塵器原理
FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器是我司研發(fā)新技術(shù)成果。該設備是一種處理風量大，消灰效果好、運行 的單元組合式除塵設備。 應用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐、爐窯、垃圾焚燒的煙氣除塵及物料回收。
工作原理
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到一定量時，由清灰控制裝置按設定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器設有旁路煙道，當鍋爐(或焚燒爐)啟動時，開啟旁路煙道，以防止點火時投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過濾袋允許溫度時，開啟旁路。
FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器還設有檢漏裝置，由多個探頭(每倉室1個)，同時在灰斗設有。
基本結(jié)構(gòu)
FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和 換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針刺氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
3、導流裝置：采用 上的進風方式，設計 的煙氣分配裝置，不但能有效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器()、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器()確保灰塵具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。
設計界面和供貨范圍
1、除塵器進口法蘭以內(nèi)由我公司設計供貨，并帶配法蘭。
2、除塵器支腳、底板以上由我公司設計供貨，采用土建式、無支腿。
3、除塵器輸灰設備一般由我公司設計供貨， 殊情況由除塵器系統(tǒng)工藝設計定。
4、除塵器本體防雷接地，照明由我公司設計，由用戶承擔。
5、本體及過濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動切換閥。
6、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。
7、卸灰系統(tǒng)：清堵、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。
8、保護系統(tǒng)：旁路閥、檢漏裝置。
9、控制系統(tǒng)：差壓計、測溫儀、料位計、主控柜、現(xiàn)場控制柜。
主要技術(shù)參數(shù)
型號
技術(shù)參數(shù)FGDM-2FGDM-4FGDM-6.5FGDM-10FGDM-15
配用鍋爐（t/h）246.51015
處理風量（m3/h）600012000180003000045000
過濾風速（m/min）0.8-11-1.2
總過濾面積（m2）128256375548823
凈過濾面積（m2）96192288411617
濾袋總數(shù)（條）128256375224336
濾袋規(guī)格（直徑×長度mm）φ130×2450φ130×6000
濾袋材質(zhì) 德國BWF進口賴登滌綸針刺氈濾料（PPS/PPS504CS17，聚苯硫醚，防水防油處理）
室數(shù)（個）44444
脈沖閥數(shù)量（個）4441624
脈沖閥規(guī)格（寸）2.533
袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼
設備阻力（pa）1470-1770
進口濃度（g/Nm3）≤200
適應溫度（℃）≤190
出口濃度（mg/Nm3）≤50
耐壓等級（KPa）-8-6
漏風率（）≤2
離線閥數(shù)量（個）44444
旁路閥數(shù)量（個）11111
卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-5YJD-16YJD-16YJD-16
卸灰閥數(shù)量（個）12244
插板閥數(shù)量（個）12244
數(shù)量（套）12244
保溫面積（m2）4194120140175
壓氣耗量（m3/min）0.371.21.21.82.4
設備重量（kg）4400830097002050025000
型號
技術(shù)參數(shù)FGDM-20FGDM-35FGDM-75FGDM-130FGDM-220
配用鍋爐（t/h）
處理風量（m3/h）60000110000180000220000420000
過濾風速（m/min）1-1.2
總過濾面積（m2）10961920302437806720
凈過濾面積（m2）8221440252031505880
濾袋總數(shù)（條）448764100812602240
濾袋規(guī)格（直徑×長度mm）φ130×6000φ130×6000
濾袋材質(zhì) 德國BWF進口賴登滌綸針刺氈濾料（PPS/PPS504CS17，聚苯硫醚，防水防油處理）
室數(shù)（個）44666
脈沖閥數(shù)量（個）
脈沖閥規(guī)格（寸）3
袋籠材質(zhì)Q235鍍鋅處理或304不銹鋼
設備阻力（pa）1470-1770
進口濃度（g/Nm3）≤200
適應溫度（℃）≤190
出口濃度（mg/Nm3）≤50
耐壓等級（KPa）-8-6
漏風率（）≤2
離線閥數(shù)量（個）44668
旁路閥數(shù)量（個）11223
卸灰閥規(guī)格YJD-16YJD-25YJD-25YJD-25YJD-25
卸灰閥數(shù)量（個）44668
插板閥數(shù)量（個）44668
數(shù)量（套）44668
保溫面積（m2）196247307337588
壓氣耗量（m3/min）3.671214.328
設備重量（kg）3600065000111000136000252000
FGDM系列鍋爐脈沖布袋除塵器選用注意事項
1、對電除塵器難收集的煤種(如SiO2+AI203>85％的煤、煤中含硫 低的煤、比電阻太高的煤),應采用布袋除塵器。
2、對煙塵排放濃度要求<50mg／Nm3，需要采用四電場以上的電除塵器，宜改用布袋除塵器。
3、對于已經(jīng)建成機組。如果原機組采用水除塵器、多管旋風除塵器等阻力較大的除塵設備，可不 換引風機；如果原機組采用電除塵器，則需要 換或改造引風機。
4、電除塵器改造為布袋除塵器的工程中，可以局部拆除除塵器本體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，保留殼體、保溫、輸灰裝置，以降低改造費用。
5、用于處理相對濕度高的含塵氣體時，應采取保溫措施，以免因結(jié)露造成“糊袋”；當用于凈化有腐蝕性氣體時，應選用適宜的 濾料；用于處理高溫煙氣應采用降溫措施，將煙氣溫度降到濾袋長期運轉(zhuǎn)所能承受的溫度以下，并盡可能采用耐高溫的濾料。
6、對于高硫煤種，應采取脫硫技術(shù)。低噸位鍋爐和低投入的方法是采取爐內(nèi)噴鈣脫硫和管道噴霧干燥方式，這種方式的化學反應可延續(xù)到布袋除塵器的過濾過程和輸灰過程，排放氣體的含硫指標能滿足 標準。
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