：0371-6957 1788    155159 71666 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。根據(jù)筒體形狀可分為短筒球磨機、長筒球磨機、管磨機和圓錐型磨機四種。
工作原理
球磨機是由水平的筒體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，筒體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機筒體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機*倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在*倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用，為了有效的利用研磨作用，對物料粒度較大的一般二十目磨細時候，把磨體筒體用隔倉板分隔為二段，即成為雙倉，物料進入*倉時候被鋼球擊碎，物料進入第二倉時候，鋼段對物料進行研磨，磨細合格的物料從出料端空心軸排出，對進料顆粒小的物料進行磨細時候，如砂二號礦渣，粗粉煤灰，磨機筒體可不設(shè)隔板，成為一個單倉筒磨，研磨體也可以用鋼段。
原料通過空心軸頸給入空心圓筒進行磨碎，圓筒內(nèi)裝有各種直徑的磨礦介質(zhì)(鋼球、鋼棒或礫石等)。當(dāng)圓筒繞水平軸線以一定的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)時，裝在筒內(nèi)的介質(zhì)和原料在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒體達到一定的高度，當(dāng)自身的重力大于離心力時，便脫離筒體內(nèi)壁拋射下落或滾下，由于沖擊力而擊碎礦石。同時在磨機轉(zhuǎn)動過程中，磨礦介質(zhì)相互間的滑動運動對原料也產(chǎn)生研磨作用。磨碎后的物料通過空心軸頸排出。
提高效率
(1)增大有效容積
提高磨機有效容積可同比提高磨機生產(chǎn)率，襯板厚,重量大,增加了動力消耗,又減小了筒體有效容積,降低了球磨機的生產(chǎn)效率。如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加,同時重量相對減小,動力消耗降低了。然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端,由于厚度小,抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板,容易出現(xiàn)破裂問題。例如針對襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強研磨作用，且對礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。
(2)增加充填率和轉(zhuǎn)速率
球磨機的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用。鋼球充填率在45%時球磨機負荷為zui大,超過45%時隨充填率的增加其負荷大幅度下降。這主要是因為隨著充填率的增加,鋼球起拋點被抬高,鋼球落下的沖砸合力作用點加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過,其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負值,其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負荷由大變?yōu)?,直到變?yōu)橥苿油搀w轉(zhuǎn)動的動力(即合力作用點超過中心,合力矩為負值)。
(3)改變磨礦介質(zhì)形狀
可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì),橢圓球與圓球相比,其優(yōu)點如下:
橢圓球體與圓球體相比,可使球磨機的破碎和研磨能力得到很大提高,同時對設(shè)備損耗也有相應(yīng)的降低。
結(jié)構(gòu)特點
(1)主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。
(2)保留了普通磨機的端蓋結(jié)構(gòu)形式，大口徑進出料口，處理量大。
(3)給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種，結(jié)構(gòu)簡單，分體安裝。
(4)沒有慣性沖擊，設(shè)備運行平穩(wěn)，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。