次氯酸鈉發生器                              

魯山縣次氯酸鈉發生器使用原料：工業鹽

適用范圍：自來水廠消毒、醫院污水消毒、工業廢水生活污水、生活飲水的消毒等。

一、概述 

 魯山縣次氯酸鈉發生器使用原料  ZY-系列次氯酸鈉發生器成套系統包含 溶鹽罐、溶鹽過濾器、稀鹽罐、稀鹽液計量輸送泵、次氯酸鈉發生器主機、次氯酸鈉存儲罐、等單元，發生器主機采用了的高頻恒流穩壓電子開關電源技術作為發生器的電源提供和具有特殊材料表面涂層保護的純鈦電極作為發生器的電解電極，各級罐體采用食品級PE材料、其他組件采用耐強酸堿的食品級CPVC材料制成，可方便、安全、穩定地制取品質純凈的高效、廣譜、安全無毒的食品級次氯酸鈉消毒溶液。 

      次氯酸鈉是一種強氧化劑，它具有很強的殺菌能力。一定濃度的次氯酸鈉溶液能迅速殺滅各種致病菌和病毒，有效破壞病毒表面抗原。次氯酸鈉溶液因其制取簡單、經濟，且有高效、廣譜、無害、無毒物殘留而受到青睞，成為技術zui成熟、應用zui廣泛的廣譜消毒劑。次氯酸鈉消毒液廣泛應用于食品加工、醫療衛生系統、公共場所、養殖、飲用水、生產用水、污水、工業循環水等的消毒、去藻、除垢、去色、除味等處理，還可用于瓜果、蔬菜表面nong藥殘留的降解或去除。 

澤宇ZY 次氯酸鈉發生器成套系統具有以下特點： 

◆ 操作方便、可靠性高 

       系統的所有單元全部由“智能控制中心  集中控制，控制柜帶各功能的指示與操作按鍵，用戶可以通過這些指示了解系統當前的運行狀態，并通過按鍵來實現各功能，系統自身帶有自動檢測與自保護功能， 運行穩定、可靠，操作簡單、方便、安全。 

◆ 生產工藝簡單、全自動化生產 

   本發生器系統采用稀鹽水作為電解原材料，設備采用220VAC作為電源提供，而運行時采用5V的直流電解電源，設備運行安全，使用壽命長。 

◆ 產出率高、品質純凈 

   使用新型電解電極，電解效率高；使用稀鹽水作為生產原材料，鹽水經過過濾后，進入電解槽，經電解槽的電極電解后就產生次氯酸鈉溶液，成本低廉、品質純凈，而且實現了自制自用，使得消毒液的品質受到品質體系控制，有利于安全生產。 

◆  自動計量投氯系統 

    采用防腐型柱塞式計量投加泵作為次氯酸鈉溶液的投加單元，發生器系統自動檢測外部投加條件，并內檢投加許可條件，當內外部條件均滿足投加要求時，系統自動啟動投加泵，自動計量投加，達到投氯的精確和穩定，保證合格水質。 

二、系統參數

2.1、輸入電壓：220VAC/ 50Hz（帶接地）； 

2.2、額定電流：10A； 

2.3、工作電壓：0.0-6.0VDC； 

2.4、工作電liu：0.0-160.0A； 

2.5、產  氯  量：≥120g/h；        

2.6、電  解  液：3.0%稀鹽水； 

2.7、直流電耗：≤3.5KW/KgCL；        

二  溶鹽罐及自動溶鹽 

       2.1、材料：食品級PE材料； 

       2.2、包含部件：投鹽口、液位高限控制、液位超高限控制，補水液位控制、液位低位控制、沖水溶鹽器、自動溶鹽泵、溶鹽粗濾器等； 

   2.3、功能： 

   23.1、投鹽及投鹽量：飽和鹽槽為濕鹽槽，即處于鹽與水的混合狀態，初次使用時添加100公斤未加碘精鹽（兩包標準50公斤包裝），待初次溶鹽程序結束（自動結束）后，再次投入50公斤，可保持槽內一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態，以后根據觀察鹽堆位置而決定補鹽量，保持鹽對處于zui高位和zui低位之間即可； 

 2.3.2、溶鹽粗濾器：定期清洗化鹽過濾器，建議至少兩周清洗一次，化鹽過濾器可輕松拆卸，必須定期清洗鹽過濾器，確保飽和鹽水的通量，有利于溶鹽穩定。 

 2.3.3、自動進水：在發生器主機智能控制柜面板的自動配鹽開關處于閉合狀態下，當液位低于補水液位控制點時開始自動往槽內補水，待液位上升至高位以上時，自動停止進水； 

 2.3.4、自動溶鹽泵：在發生器主機智能控制柜面板的自動配鹽開關處于閉合狀態下，當初次加鹽并進水完成后，化鹽泵自動啟動運行30分鐘，以后每次自動補水一次，系統就自動啟動化鹽泵20分鐘用于化鹽并使得罐內的鹽水飽和、混合均勻。 

三、次氯酸鈉電解槽

　　3..1、電解槽是次氯酸鈉發生器系統的次氯酸鈉溶液發生部件，它通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發生電離效應，產生次氯酸鈉溶液，本系統電解槽內共有一組電極對，使用計量泵進行稀鹽輸入電解槽。 

　　3..2、電解槽的陰極外部各自有一個冷水槽，冷卻水流經陰極表面，帶走因為電解而產生的熱量，使得電解槽內的次氯酸鈉溶液一

直處于較低溫度狀態，可以保持很高的電解效率，冷卻水的通斷與電解過程同步； 

　　3. 3、電解槽體采用CPVC一次成型雕刻而成，電極板之間采用PVDF材料作為墊層，可保證極板不會變形，同時也可避免萬一極板變形而導致的短路現象。 

　　3. 4、電極板采用TA1標號的純鈦材料（陰極陽極全部使用純鈦）作為基材，陽極表面涂覆精細度達到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產出率和長壽命。

四、電解電源

　4.1、船舶級高頻穩壓恒流電子開關電源：采用高頻船舶級穩壓恒流直流開關電源，電轉換效率>92%，發熱量低，運行穩定； 

　4.2、工作電源≤6VDC，電流0～160A（可調）； 

　　4.3、經過嚴格的三防處理：經過防塵、防腐蝕、防潮處理，能抗拒一般性的潮濕、灰塵和高鹽度的腐蝕環境（發生器間的空氣中鹽度較高）； 

　4.4、具有輸入過壓/欠壓保護，輸出過壓/過流/短路保護，整機過熱保護等特點；

五、操作注意事項 

5.1、生產過程中，應嚴格按照操作規程進行。 

5.2、控制柜內有220VAC電源，不可用手直接觸摸。 

5.3、在設備運行過程中應不定時觀察控制柜的電源顯示，當發現電壓或電流表的顯示不正常時，請立即停機并查找和排除故障，具體故障現象請查閱附件1。