污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
鄭州志乾機(jī)械設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)800型
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間：2023-06-17 09:50:34瀏覽次數(shù)：1195次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線現(xiàn)在志乾安全高效的鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過(guò)報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎， 撕碎后的電池進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎， 將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散， 打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器， 然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化， 進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩， 通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流
環(huán)保鋰電池處理設(shè)備 軟包鋰電池墨銅鋁分離設(shè)備 正負(fù)極片處理設(shè)備
鋰電池是一種新型化學(xué)電源，鋰電池材料迎合了現(xiàn)代電子產(chǎn)品發(fā)展的要求，這種新的電池技術(shù)具有高能量密度、高電壓、無(wú)污染、不含金屬鋰、循環(huán)壽命高、無(wú)記憶效應(yīng)、充電速度快等特點(diǎn)。因此，廣泛應(yīng)用于個(gè)人電腦，和便攜式電器等電子設(shè)備中。但是，在鋰電池的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的正負(fù)極殘料以及報(bào)廢正負(fù)極片，而且日常生活中也會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄電池。如果不對(duì)這些正負(fù)極材料進(jìn)行回收，直接廢棄，則正負(fù)極材料中的鈷和點(diǎn)擊也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染；此外，對(duì)正負(fù)極材料進(jìn)行有效回收還能大大降低生產(chǎn)成本。因此，開發(fā)出一種回收效率高、回收成本低的正負(fù)極材料的回收技術(shù)具有重要的意義。志乾鋰電池正負(fù)極片處理設(shè)備發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池正負(fù)極材料回收率低，工序低、成本高的缺陷，提供一種鋰電池正負(fù)極材料回收效率高、工序少、成本低的方法設(shè)備。
而直接從廢舊鋰電池中回收更高價(jià)值的正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜等中間品的方法，則面臨廢舊鋰電池*性難以滿足的問(wèn)題。據(jù)了解，從廢舊鋰電池中回收的中間品對(duì)于*性的要求很高，回收的材料必須出自同一種鋰電池，至少鋰電池所用正負(fù)極材料、電解液*，才能重新運(yùn)用到新電池上。對(duì)此，現(xiàn)在志乾鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線處理電池可包括，硬殼鋰電池，軟包鋰電池，圓柱鋰電池和鋰電池正負(fù)極材料，在以往，對(duì)于報(bào)廢鋰電池其中拆解鈷、鎳廢料的方法包括 “干法”、“濕法”以及“干、濕結(jié)合”等方法。“干法”主要采取燃燒的方式，耗能較大，國(guó)家并不提倡，環(huán)保禁止；而“濕法”冶金過(guò)程則會(huì)造成水質(zhì)的污染，帶來(lái)新的環(huán)保問(wèn)題。
鋰電池處理工藝
現(xiàn)在志乾安全高效的鋰電池破碎回收設(shè)備生產(chǎn)線，其生產(chǎn)線工藝通過(guò)報(bào)廢電池進(jìn)入撕碎機(jī)進(jìn)行撕碎， 撕碎后的電池進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行破碎， 將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散， 打散的物料經(jīng)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入集料器， 然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化， 進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩， 通過(guò)氣流加振動(dòng)把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時(shí)把氣流分選機(jī)所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動(dòng)篩分與氣流分選組合工藝對(duì)廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。實(shí)驗(yàn)采用ICP-AES 分析實(shí)驗(yàn)樣品與分離富集產(chǎn)品的金屬品位。 結(jié)果表明： 該正負(fù)極材料經(jīng)破碎篩分后，粒徑大于 0.250 mm 的破碎料中銅、鋁的品位為 92.4%，而粒徑小于 0.125 mm 的破碎料中正負(fù)極材料的品位為 96.6%，均可直接回收；粒度為 0.125~0.250 mm 的破碎料中，銅、鋁的品位較低，可通過(guò)氣流分選，操作氣流速度為 1.00 m/s。實(shí)現(xiàn)銅、鋁與正負(fù)極材料的有效分離回收。
志乾鋰電池破碎回收設(shè)備采用干式自動(dòng)化處理方法，采用環(huán)保工藝設(shè)施。能有效對(duì)報(bào)廢鋰電池進(jìn)行回收處理，使用干式機(jī)械方法而不是用化學(xué)方法分離鋰電池殼體及其中的極片活性物質(zhì)，可以在分離出鋰電池各組分后，不用再考慮對(duì)化學(xué)過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物的回收利用，且不用擔(dān)心副產(chǎn)物可能對(duì)環(huán)境帶來(lái)的不利的影響，使整個(gè)工藝流程對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生二次污染，做到綠色環(huán)保。
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