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龍巖二氧化氯消毒器設備設計方案電氣自控
本工程的自控系統設計為全自動運行操作控制,由液位控制器、液壓水位控制閥、系統控制柜等部分組成。系統分為兩種控制方式:單元聯鎖自動方式和手動操作方式。本系統可確保實現系統的參數化與無人值守,實現系統的智能化運行。
控制系統通過對主設備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制,自動調整中水中水處理系統各應用設備的運行模式,在較經濟的情況下給系統提供穩定的運行工況。根據運行情況,自控系統具備所有工況的轉換功能。
在調節池設置一套液位控制器,其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯動,高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜,一級提升泵啟動,同時絮凝加藥泵啟動,加入絮凝劑;低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜,一級提升泵停止,同時絮凝加藥泵停止。
在沉淀池處設置一套液位控制器,其與二級提升泵、消毒加藥泵聯動,高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜,二級提升泵啟動,同時消毒加藥泵啟動,加入消毒殺菌劑;低液位時傳輸低液位信號至系統控制柜,二級提升泵停止,同時消毒加藥泵停止。
在中水池設置一套液位控制器,其與提升泵聯鎖,高液位時傳輸高液位信號至系統控制柜,提升泵停止,整套中水處理系統停止運行,較大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設置了一套液壓水位控制閥,用于自來水補水,其可根據水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩定、可靠,解決電磁閥控制不穩定的問題,優于電磁閥控制補水方式。
本套控制系統配置靈活的手動/自動轉換功能:
手動操作方式:主要用于應急或檢修,以保證中水處理的需要。
自動操作方式:正常工作時采用的方式,其主要工作過程不需要人員干預,故障自動切換,全自動運行,具備無人值守功能。
本套控制系統是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統。它根據中水水量變化,自動接收、傳輸信號,經過控制柜自動控制中水設備的運轉,使中水處理系統始終保持正常、合理、經濟的較優化運行狀態。
本套控制系統結構緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便,有利于集中管理。而且由于其合理的設計,可大大延長設備的電器、機械壽命。本套控制系統功能齊全,設備具有手動、自動操縱方式,可實現水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和*抗*力。
龍巖二氧化氯消毒器設備設計方案工藝流程介紹
本污水處理設備自調節池進水至膜出水。
其中各處理單元的功能如下:
調節池:均勻水質和水量,抵御水質、水量對處理設備造成的沖擊負荷。
缺氧池:利用微生物降解有機物,同時進行反硝化,達到去除總氮的目的。
MBR池:通過微生物代謝活動,去除水中有機污染物;設置曝氣管,除供給微生物活動所需要的氧氣,還對膜面進行沖刷,有效控制膜污染;
膜單元:進行分離作用,去除懸浮顆粒物、病菌等有害微生物;
除磷系統:通過投加化學藥劑,達到去除總磷的目的;
化學清洗系統:當平板膜組件受到污染時對其進行在線化學清洗;
加藥消毒系統:對膜出水進行加藥消毒,保證出水達到排放標準;
污泥處理:污泥經濃縮脫水后排放至化糞池。
傳統處理工藝一般都適用于具有一定規模的污水處理廠或配套大型污水處理設施,由于本項目處理規模較小,且MBR工藝本身系數低,產量少,因此選擇占地面積小,處理效果好的平板膜污泥同步濃縮消化(MSTD)技術,配套主體MBR工藝,實現污泥減量90%以上。
工藝方案說明
(1)格柵
在生產廢水進入預曝氣調節池前設置兩道人工格柵,去除較大懸浮物、牲畜皮毛和部分動植物油,以避免水泵和管道堵塞,并減輕后續處理負荷,保證后續處理正常進行。
(2)氣浮池 由于原水中含有大量油脂,為減輕后續處理的壓力,保證處理效果,必須進行預處理。氣浮法可有效地去除小粒徑的油花和乳化油,除油*。
(3)調節池 由于原水流量及排放時間具有較強的變化性,設置調節池均衡原水水質、水量,減少對后續工程的沖擊,達到處理效果。同時兼具部分水解的作用。
(4)水解酸化池 水解酸化工藝是厭氧工藝的前階段,其功能是將油、脂肪和蛋白質等有機大分子物質降解為有機低分子物質。便于好氧工藝處理。
(5)一體化裝置 該設備是我國小型一體化污水處理設備中,特點明顯、優勢突出的新型產品。由復合式罐體、水下曝氣系統和電控系統三部分組成。污水在復合式罐體內與曝氣系統導入的氧氣及活性污泥充分接觸,進行生化降解處理,降解后的活性污泥通過生化池底部的凹形槽進入沉淀池進行沉淀,凈化后的污水達標排放。