性能穩定電腦控制數控雕刻機/三工序木工雕刻機

    數控雕刻機采用進口高精度消隙滾珠絲桿，水冷變頻無刷主軸，運動平穩，噪音小，切割力度大；具有斷點記憶、斷電續雕、加工時間預測等功能，確保發生意外情況后仍可繼續加工；兼容性強，可兼容TYPE3/Artcam/文泰等多種CAD/CAM設計。可選配雙腔式真空吸附臺面，配備大功率真空水泵或真空泵，可大力吸附不同面積的材料，和雙缸吸塵器，使工作環境更加衛生環保。

功能特性：
本機是專為木材加工設計，多個主軸可以自動切換。
可選擇中間主軸旋轉90度鎖槽，本機所有元件均采用配件。
意大利主軸3KW和4.5KW搭配使用，雕刻、切割靈活運用。加厚鋼板結構經過特殊處理焊接，整體結構不變形，精度準，壽命長。

三工序雕刻機，是一款自助的換刀機器，也是一款性價比優的機器，即可以實現加工中心所具有的換刀功能，又可以實現三機頭同時雕刻，大大提升加工效率。
三工序控制一體機的換刀功能采用多種坐標系對刀，坐標系內部補嘗，操作更加簡單方便。迅捷多工序木工雕刻機 更精確、更智能、更人性化、更易用、更耐用！
 
三工序雕刻機特點：
效率*：多個主軸電機同時工作，可以大批量完成產品的加工。*的自動換刀程序，無需人工干預，程序自動執行。采用技術真空吸附臺面，配備吸附力*的真空泵，六分區設計，可強力吸附不同面積的材料，大大提升工作效率。
 
傳動速度快：兩軸均為齒條轉動，速度快，效率優，空行速度可高達到60米/分。
 
雕刻速度快：采用快速驅動步進電機與驅動器，Y軸采用了雙電機驅動，高精度齒條傳動，配合大力切割主軸使雕刻速度更快。
 
運行平穩：采用進口直線方型導軌，雙排四列滾珠滑塊，承重力大，運行平穩，精度準，壽命長，進口滾珠絲杠精度準，下刀精確。
 
智能控制：采用維宏卡電腦控制系統（可選DSP脫機手柄控制系統），具有斷點、斷電、斷刀續雕功能，具有穩定性、優質效率的特點，同時簡單易學。
 
精度準：采用*的三位曲線預測算法，可確保曲線運行速度和精度，并能良好的兼容國內外很多軟件（如：MasterCAM、Type3、UG、AutoCAD、ArtCAM、Proe、精雕）等；
 
堅固耐用：床身整體鋼結構焊接而成，鋼性強、力度大、轉動平穩，長時間高速運行不變形，不抖動。龍門式移動，加強臺面，可任意加工工作臺面上的材料，堅固耐用。
 
使用行業：
適用于生產櫥柜門、實木門、電腦桌、板式家具等；可用于大面積、大產量的密度板、實木板的平面雕刻、切割、3D浮雕等工藝操作。
本機為多元化復雜性加工機型，適合免漆門、烤漆門、板式家具等各種工藝復雜、造型較多的產品進行大批量生產。適合2-3種花型刀的雕刻鏤銑，多種花型（造型）的加工。
 

性能穩定電腦控制數控雕刻機/三工序木工雕刻機

主要技術參數：
 
雕刻范圍
1300×2500×300mm
機器尺寸
2350×3150×1800mm
工作電壓
AC380V/50Hz ，AC220V/50Hz
分辨率
0.05mm
主軸功率及類型
3.7KW/4.5KW風冷
主軸轉速
18000r/min 
空行速度
40000mm/min
加工速度
15000mm/min 
工作方式
進口日本松下伺服

除塵
2.2KW
工作指令
標準G代碼
操作系統
上海維宏53C5
臺面類型
真空吸附臺面（真空泵5.5KW）
床體結構
厚壁方管
刀柄直徑 
Φ3.175-Φ12.7
應用軟件
CAD,CAM,文泰，typ3

性能特點                                                                        

1.該木工雕刻機采用龍門式結構，導軌支撐面穩定，齒條傳動方式，傳動平穩，保證長時間快速運行不變形，不抖動。

2.設備X、Y、Z三軸均采用直線方型導軌，Y軸采用雙電機驅動，承重冗余大，壽命長。設計上采用雙齒傳動，操作更簡單，設計更具人性化。
3.*脫離計算機可遠程操作的USB接口式DSP操作系統，手柄式操作，操作更簡單，設計更具人性化，采用*的智能預算法則，充分發揮電機潛能，實現快速加工，曲直線同步，曲線更*，不占電腦內存并可實現切削主軸的自動起停。（可選）
4.軟件兼容性好，可兼容type3/Artcam/Castmate/UG/文泰等多種CAD、CAM設計制作軟件。

五、安裝與服務
5.1安裝調試
a、公司總負責指導設備的安裝和調試。
b、在簽訂合同后我公司在zui短時間了解貴公司的廠房的安裝地理位置，確定設備的具體安裝位置。
c、安調調試前，貴公司應根據我公司提供的設備基礎圖紙做好設備地基，確保安裝場地的配備符合設備安裝要求。
d、貴公司在完成設備地基建造，貨物到達需方交貨現場后，我公司人員即自帶必要工具進行設備的安裝調試工作，并在15天內負責完成設備的安裝、調試、技術指標測試、試車、培訓、驗收并交付用戶使用。
e、安裝調試及所派人員的一切費用由我公司自己承擔。
f、合同中所提供的所有設備全部由我公司負責完成安裝及調試。設備安裝調試完成后，我公司先對設備進行自檢并在各項技術指標達到合同技術要求后，供需雙方再對設備進行驗收及使用。
g、在安裝調試過程中我公司的技術人員將對需方說明設備的安裝步驟和應該注意的事項，安裝的每一件設備應作安裝詳細記錄。一切在安裝過程中造成的設備損壞，責任均在我公司。
5.2包裝運輸
a、標準木箱包裝，適用長途汽車運輸，防潮、防銹、防震。適用于整體吊裝，并注明起吊重心和吊裝部位。
b、運輸方式：汽車運輸，由我公司負責全部職責，包括運費和保險。
c、每件包裝箱內附一份詳細裝箱單和質量合格證。在包裝箱中附有設備說明書及其它所有文件和資料。裝箱單在包裝箱外，合格證在包裝箱內。
d、交貨地點為貴公司需要的安裝現場。
5.3設備驗收
a、驗收標準
按照我公司和貴公司簽訂的合同里面的技術協議驗收。
b、zui終驗收
我公司完成設備的安裝、調試和自檢后，在需方現場進行驗收，內容包括：
1）對全部貨物的數量、型號規格、功能、技術指標等進行檢驗驗收。
2）對雙方認可的典型樣件進行激光切割加工。
3）雙方做好驗收情況的記錄，并對驗收結果給出評價，由雙方簽字認可后方可進行性能考核。
c、zui終驗收的其它說明
1）如因場地輔助設施故障(電源、周邊環境等)和環境不符合設備正常工作的要求而造成測試驗收中斷，需方應立即修復，確保設備正常工作的條件。
2）在驗收過程中，若發現設備有短缺、損壞或不符合合同條款和質量標準的情況，我公司將負責補齊、更換，由此引起一切費用由我公司承擔。
3）設備保質期由驗收合格之日起開始計算一年止。
5.4培訓
公司提供免費技術培訓，安裝調試完畢后，在貴公司或我公司國內培訓維修中心對貴公司操作人員進行不少于2天的技術培訓,直至操作人員達到基本正常使用該設備為止，主要的培訓內容如下：
開料機的基本知識及原理；
開料機的構造、操作、維護與保養；
電氣原理、數控系統的操作、編程與一般故障診斷；
機床的操作及日常保養；
開料機加工安全教育。

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