一天處理250噸生活污水處理設備價位

流程說明

1、污水收集  排放污水在污水調(diào)節(jié)池中收集均質(zhì)，調(diào)節(jié)池前端設置隔柵井。

2、毛發(fā)捕集  本工程毛發(fā)聚集器設于污水泵吸水管上，毛發(fā)聚集器要求如下：1）、過濾網(wǎng)的有效過水面積等于連接管截面面積的2.5倍；2）、過濾網(wǎng)的孔徑為3mm。

3、A2/O系統(tǒng)  采用A2/O工藝，即廢水先經(jīng)厭氧兼氧處理，然后進入好氧處理。這樣的流程可以提高廢水中有機污染物的生物可降解性，運行得當還能達到脫氮效果。A2/O池出水在二沉池內(nèi)進行分離，污泥一部分回流至厭氧池、兼氧池及好氧池，剩余生化污泥接入污泥池。二沉池出水進入中間水池，以備后續(xù)過濾氧化反應。

4、過濾系統(tǒng)  生化出水首先經(jīng)過砂濾罐，罐內(nèi)置石英砂。該裝置主要用于去除出水中較細小的固體顆粒和其它懸浮在水中的微小雜質(zhì)。本工藝采用新型的高效濾料，此濾料由多種介質(zhì)混合加工而成，具有強度高、過濾流速高、反沖洗方便和效果穩(wěn)定可靠等特點，從而使其對進水的過濾凈化功能大大增強，提高了出水的水質(zhì)狀況。

一天處理250噸生活污水處理設備價位優(yōu)勢

1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造 紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;

2、設備不易堵塞——的動靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗，*減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。

3、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可無人運行。*次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。

4、節(jié)省運行費用——一體化整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度降低；設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合國家政策的節(jié)能環(huán)保新型設備。

5、沒有二次污染——螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常小；其中疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！

優(yōu)點

1.利用傳統(tǒng)活性污泥法工藝的好氧階段對于污染物的去除效率隨著污染物的濃度降低而降低的特點，控制好氧區(qū)較短的停留時間保持其高效率的同時將污染物去除70-80%。利用好氧-兼氧滲濾系統(tǒng)對污染物的吸附富集作用，將經(jīng)過厭氧區(qū)和好氧區(qū)處理之后的低濃度污水中剩余的20-30%的污染物去除。系統(tǒng)采用以上兩種工藝相結(jié)合的方式，即克服傳統(tǒng)活性污泥法對低濃度廢水處理效率低的問題，又解決了好氧-兼氧滲濾系統(tǒng)占地面積大的缺點，提高系統(tǒng)抗負荷能力的同時，進一步縮小了一體化設備體積。

2.可拆卸除磷濾料層厚度為5-10cm主要由5-10mm鐵碳石、5-10mm的鋼渣構(gòu)成、5-10mm碳酸鈣中的一種或者多種混合而成，利用污水中磷酸根離子與三價鐵離子反應形成磷酸鐵沉淀的特性，將磷吸附在濾料中，通過對吸附飽和的除磷濾料層進行更換的方式將磷從系統(tǒng)中去除。這種化學處理方式相比生物除磷更加穩(wěn)定和高效。

3.厭氧區(qū)、好氧區(qū)的產(chǎn)生的活性污泥同時作為好氧-兼氧滲濾系統(tǒng)中生物膜的營養(yǎng)來源之一，被好氧-兼氧滲濾系統(tǒng)中生物膜所分解利用。減少了污泥處置成本和管理成本。