設備運行管理有哪些要求?
調節各池的進水量,使各池均勻配水。
保證前期預處理池對油脂和懸浮物的去除率,降低后續處理負荷。
濾池應周期進行反沖洗,按設計要求控制氣、水反沖洗強度。
潛水攪拌機定期開啟。
設備長期運行后,根據水質狀況投加碳源,無變化則不需要添加。
設備工藝特點決定了運行主要依賴于全自動控制系統,定期對控制系統進行檢修。
設備運行中出現氣味異常,處理效率降低,進、出水水質異常等異常問題,先要結合進水水質和菌種活性采取相應的解決辦法。
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二沉池:污水經過生化后的流到二沉池,二沉池為豎流式沉淀,排泥由污泥提升泵提升至污泥池。
消毒池、消毒裝置:消毒池按規范:“TJ14-74”標準為不小于30分鐘,若是污水,消毒池可增加停留時間至1~1.5h。消毒采用固體氯片接觸溶解的消毒方式或者二氧化氯發生器,消毒裝置能根據出水量的大小不繼改變加藥量,達到多出水多加藥,少出水少加藥的目的,需要其它消毒裝置可另行配制。
耗能主要指的是電能,即“噸水耗電量”。不同地區,不同處理方法,不同的進水水質和出水要求,不同處理量,噸水耗電量相差較大。天處理量越大,噸水耗電量越小。生產業廢水特點是水量大。對于污水處理系統COD和色度高助凝劑在特定的構筑物內進行沉淀或氣浮,去除污水中的污染物的一種化學物理處理方法。
去除污染物不*,污泥量大并且難以進一步處理,會產生一定的“二次污染”,生化法:利用微生物的作用,使污水中有機物降解,被吸附而去除的一種處理方法。由于其降解污染物*。但該類方法由于加藥費用高運行費用相對低,基本不產生“二次污染”等特點,被廣泛應用于生產業污水處理中。還有一部分采用先生化后物化處理。
選礦廢水,洗煤廢水,電廠灰水等。對于生產業類廢水主要的處理工藝是沉淀,去除固體懸浮物,例如選礦廢水的尾礦壩實際上是以堤壩圍筑而成的大容積的沉淀-貯存池。
礦山,煤炭,及電力排放的廢水。主要特點是水量大,懸浮物含量高。生產業類廢水可分為煉鐵高爐煤氣水,軋鋼廢水,軋鋼含油廢水,軋鋼廢酸液和軋鋼酸洗廢水。生產業工業廢水包括冶煉除塵廢水。
中段廢水,紙機白水,制革含硫廢水,鞣革含鉻廢水,制革混合廢水,屠宰廢水,食品加工廢水,廢醪,木材加工廢水,建材廢水。
采用多級沉淀,對于比重大的懸浮物,采用旋流池代替沉淀池。輕工業污水來源主要為造紙,制革,制糖,酒精,食品加工等。廢水特點是有機污染嚴重,特別是其中的造紙黑液。若懸浮物含量很高制糖和酒精的廢醪污染特別嚴重。該類廢水可分為黑液與紅液。
除此之外,還有機械加工。含油廢水中,油類物質在廢水中通常以三類狀態存在,浮油(分散顆粒大),乳化油(分散顆粒小,乳化狀),溶解油。含油廢水的處理先要回收油類。石油工業和機械加工工業石油工業是含油廢水的主要來源一般采用隔油池回收浮油或重油,目前石業廢水處理傳統的方法有隔油,隔油-浮選,隔油-浮選-生化。
油水分離器,過濾,活性炭吸附等。機械加工行業的乳化液廢水一般先破乳,常采用藥劑法破乳。電鍍類機械加工,儀表電子等多采用電鍍法處理零部件表面。其它方法有氧化塘因此電鍍廢水往往含有極毒的重金屬離子。來源于電鍍工廠排出的廢水,如鍍件漂洗水,廢槽液等,其水質因生產工藝和所用化學清洗液,鍍液的性質而有所差異,往往有多種污染物。
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電鍍混合廢水,含氰廢水。電鍍廢水處理方法通常是使溶解態重金屬離子轉成不溶,經沉淀和上浮去除,主要方法是中和沉淀法,硫化物沉淀物,電解沉淀法,電解上浮法,氣浮分離法。電鍍廢水類型分為含重金屬廢水(含鉻或其它)另一種是將重離子濃縮和分離,主要方法是離子交換法,蒸發法,電滲析法,反滲透法。