玻璃鋼污水處理系統(tǒng)報價

工藝系統(tǒng)可調(diào)性強。 可根據(jù)污水水量，水質(zhì)要求，通過調(diào)整水處理劑、設(shè)備大小、過濾吸附材料，達到處理水質(zhì)要求。一體化污水處理設(shè)備之五大單元

(1)前端處理池(2)MBR生化反應(yīng)池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設(shè)備間混凝土澆筑
混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預(yù)埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。
在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗?jié)B混凝土澆筑須連續(xù)進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。
底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，
噪聲防范措施
 從聲源上治療噪聲：設(shè)計選用低噪聲的設(shè)備，對噪聲超標的設(shè)備設(shè)置消聲器；某些強噪聲的場所設(shè)隔聲工作間。
從噪聲傳播途徑上采取控制措施：利用聲波隨距離衰減的原理，實行“鬧靜分開”的設(shè)計原則，將噪聲源集中布置；利用噪聲的指向性，合理布置聲源或建筑物；根據(jù)不同的用途，合理布置建筑物的各房間布局；通過綠化降噪。
在噪聲接受點進行防護：對出入高噪聲區(qū)的人員必須配帶耳塞或耳罩等防護用品。適用范圍
1.城市生活小區(qū)、賓館、食堂、洗浴中心、寫字樓、新農(nóng)村 2.醫(yī)院及中小型醫(yī)療機構(gòu)、中小型工廠、車站、機場、碼頭、商業(yè)街區(qū) 3.學校、、機關(guān)單位 、公園、名勝古跡等旅游風景區(qū)、其他對場地、環(huán)境要求較高場所。
工作原理   地埋式污水處理設(shè)備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設(shè)備中的A/O生物處理工藝。在*，由于污水有機物濃度很高，微生物處于缺氣狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機氨轉(zhuǎn)化分解為NH3-N，同時利用有機碳作為電子供體，而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，而且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用，終消除氮的富營養(yǎng)化污染。為了使有機物得到進一步氧化分解，同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行，在O級設(shè)置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。自養(yǎng)型細菌（硝化菌）利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳或空氣中的CO2作為營養(yǎng)源，將污水中的NHˉ3-N轉(zhuǎn)化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到*池，為*池提供電子受體，通過反硝化作用終消除氮污染。 
電氣自動控制
1、參照的標準和規(guī)范 
（1）工藝專業(yè)提供的電氣設(shè)計要求及建設(shè)單位提供的有關(guān)電氣設(shè)計資料。 
（2）《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GBJ52-83）
（3）《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB50054－92）
（4）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50055-93）
（5）《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2000）
（6）《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)
（7）《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011) 
（8）《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》(GB 50055-2011) 
（9）《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50062－2008) 
（10）《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》(GB50217-2007)
（11）《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50227-2008)
（12）《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》(GB50034—92)
（13）《自動化儀表選型規(guī)定》（HG/T 20507-2000）
2、設(shè)計范圍
（1）處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng)。
（2）動力控制系統(tǒng)。
3、供電設(shè)計 
（1）近期供電電源為：380V、50Hz,，由建設(shè)單位低壓配電所引至處理廠配電柜，負荷等級為三級。處理站配電系統(tǒng)采用三相五線制，單相配電為三線制。
（2）遠期供電采用就地變壓，供電電源為6KV。
4、動力配電及電纜縛設(shè)
（1）在負荷中心設(shè)低壓配電柜，向區(qū)內(nèi)各用電設(shè)備配電。
（2）外部采用電力電纜直埋方式，室內(nèi)采用電纜溝敷設(shè)。電力電纜選用VV型，控制電纜選用KVV型，經(jīng)電纜溝或穿管敷設(shè)，需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 
（3）采用三相五線制配電系統(tǒng)。低壓采用380/220V三相五線制。
5、功率補償 
全廠功率因數(shù)補償?shù)?.85。
6、接地方式
（1） 本設(shè)計按三級防雷設(shè)計，利用建筑物的基礎(chǔ)鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地電阻應(yīng)小于10歐姆。
（2） 低壓保護接地系統(tǒng)設(shè)保護接地系統(tǒng)，對電氣設(shè)備外殼和插座進行可靠接地，接地電阻小于4歐。
（3） 建筑物用避雷帶和短避雷計作防雷保護。

一體化污水處理設(shè)備內(nèi)容電纜敷設(shè)及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設(shè)前要充分熟悉圖紙，并根據(jù)設(shè)計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖，以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設(shè)采用托滾人工抬拉方法，在施工過程中要統(tǒng)一指揮，不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理，隨固定，保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，對電纜逐盤進行外觀檢查，測試其導(dǎo)通性和絕緣電阻，做好記錄，同時對各盤電纜進行平衡，以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應(yīng)以配電室為起點，先遠后近，分區(qū)分片敷設(shè)。
⑸ 電纜敷設(shè)過程中的余量應(yīng)適當，不宜繃緊，終端頭應(yīng)預(yù)留有備用長度1—1.5m，及時栓好標志牌，鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)用PVC電纜扎帶固定，在垂直處橋架內(nèi)敷設(shè)時應(yīng)用卡子固定。 
⑺電纜的排列，電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置，但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設(shè)，不宜超過1層，橋架上敷設(shè)，電力電纜不宜超過2層，控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯(lián)使用的電力電纜其長度、型號、規(guī)格應(yīng)相同，其中間接頭位置應(yīng)相互錯開。
⑽交流單芯電力電纜應(yīng)布置在同一側(cè)支架上，按緊貼的三角形排列，應(yīng)每隔1m用綁帶扎牢，單芯電力電纜的固定夾具不應(yīng)構(gòu)成閉合鐵磁回路，應(yīng)采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后，應(yīng)將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板，防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時，應(yīng)嚴格遵守制作工藝規(guī)程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時，其空氣相對濕度宜為70%及以下。
⒀ 電力電纜附件性能應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標準。
⒁ 電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，高壓電纜每相銅屏蔽和鋼鎧裝應(yīng)焊接地線，銅屏蔽和鋼鎧裝可分別接地，便于試驗檢查護層。
⒂電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣，電纜接地點在互感器以下時接地線應(yīng)直接接地，接地點在互感器以上時接地線應(yīng)穿過互感器接地。
按旋鈕至自動位置至自動燈亮，系統(tǒng)進入自動狀態(tài)，系統(tǒng)按照自動稱序自動運 行。
1、系統(tǒng)低水位時，兩臺水泵全部停止工作，風機自動隔2小時工作一次每次30分鐘。 
2、系統(tǒng)高水位運行時，進水泵自動啟用兩臺風機同時工作，兩臺水泵及兩臺風機自動切換工作，每兩小時切換一次，若其中一臺出現(xiàn)故障能自動切換到另一臺工作。 
3、水泵、風機運行至低于低水位時，水泵自動切斷；風機自動間隙運行。
4、格柵每6小時運行一次，每次運行30分鐘。
粗/細格柵操作維護規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
4、開動格柵前應(yīng)檢查值班記錄，觀察進水渠道內(nèi)有無大的障礙物，若有應(yīng)先予以清除。
5、開動前應(yīng)確保驅(qū)動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。
6、電機減速箱內(nèi)潤滑油油位正確，油質(zhì)符合要求，通氣孔應(yīng)暢通。
7、點動電機，驅(qū)動整個傳動機構(gòu)。運轉(zhuǎn)應(yīng)順暢，無異常噪音。若運轉(zhuǎn)不暢，應(yīng)立即檢查，排除故障.正常運轉(zhuǎn)后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規(guī)定。
8、格柵運轉(zhuǎn)中，應(yīng)進行現(xiàn)場監(jiān)督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應(yīng)加強檢查，增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程     
1、初運行時，每次運轉(zhuǎn)，均要監(jiān)測電機及減速箱溫度，若溫度較穩(wěn)定，可以延長至每周檢測一次。
2、每周：傳動鏈條、驅(qū)動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月：
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。
⑶、檢查油位，不足時添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機初次運轉(zhuǎn)300小時后作*次更換潤滑油，更換時，應(yīng)去盡殘油。以后每次更換，每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續(xù)工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業(yè)齒輪油。
玻璃鋼污水處理系統(tǒng)報價桿泵維護規(guī)程
在對螺桿泵進行維護前，應(yīng)熟悉螺桿泵的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保泵處于停機狀態(tài)，并打開相應(yīng)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、運行人員應(yīng)嚴格遵守本規(guī)程，定期、定人對設(shè)備進行檢修、維護。
2、潤滑維護：按要求依據(jù)螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。
3、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況，調(diào)整連軸器于正確位置。
4、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
5、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
6、確保吸入室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。（每次啟動前通過吸入側(cè)管線向泵內(nèi)注入液體）
7、初運行時，密封函處漏液控制在50－100滴/分鐘，持續(xù)約10－15分鐘。正常后，應(yīng)維持在1－10滴/分鐘。如漏液過大，可以調(diào)整填料壓蓋，使漏液控制在允許范圍。
8、*停運時，應(yīng)有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。
9、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。
注：⑴、運行過程中經(jīng)常查看吸入室的壓力情況。
⑵、運行時經(jīng)常查看吸入室內(nèi)液體的情況，防止干運轉(zhuǎn)。
⑶、如果漏液不能通過填料蓋調(diào)整，則應(yīng)該更換填料。
切割機維護規(guī)程
在對粉碎切割機進行維護前，應(yīng)熟悉粉碎切割機的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說明。確保切割機處于停機狀態(tài)，并打開相關(guān)保護裝置和關(guān)閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據(jù)粉碎切割機潤滑表格定期、定部位對切割機進行潤滑維護。
、每次啟動前檢查驅(qū)動裝置的對齊和緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路中無外來雜質(zhì)。（大塊堅固物體）
、確保粉碎室內(nèi)進液順暢，避免干運轉(zhuǎn)。
、每次運行完畢后，進行清洗維護保養(yǎng)。
7、按設(shè)備使用手冊及現(xiàn)場情況進行其他維護。平面布置
充分利用現(xiàn)有設(shè)施和場地，盡量減少占地，降低造價。
與廠區(qū)整體綠化結(jié)合，和周圍環(huán)境協(xié)調(diào)*，整體美觀。
滿足規(guī)范對各處理建筑物平面布置要求。
5.2.2高程布置
在滿足平面布置前提下，盡量減埋深，降低造價。
盡量考慮污水重力流，減少泵提升次數(shù)，降低運行費用。
5.3配電及裝機容量
5.3.1設(shè)計原則
為確保安全，本設(shè)計中采用三相五線路，電源進線N與接地線PE相連，所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均勻PE線相連。
為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)要作雙進線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。
5.3.2控制方式
根據(jù)工藝要求，對污水提升等系統(tǒng)中的主要環(huán)節(jié)可進行集中控制，污水池內(nèi)的水位采用浮球開關(guān)傳遞信號，以達到液位自動控制的目的。
一旦自動控制失靈或變更使用工藝時，本系統(tǒng)可進行手動控制，工作狀態(tài)以信號燈觀察運行正常與否。
為了減少操作勞動強度，并實現(xiàn)操作自動化，機械化，要求水泵和風機能定時自動切換，當調(diào)節(jié)池均衡水量達到低水位以下時，水泵能自動停止工作，當調(diào)節(jié)池水位達到高水位時，進行自動啟動泵工作，無備用設(shè)備的電機能根據(jù)確定的工藝時間按時啟動和及時關(guān)閉，攪拌機，計量泵等設(shè)備可根據(jù)工作對象的工作情況定是否工作，何時工作，怎樣工作。
5.3裝置及裝機容量
5.3.1設(shè)計原則
為確保安全，本設(shè)計中采用三相五線路，電源進線接零線N與接地線PE相連，所有污水處理系統(tǒng)的設(shè)備金屬外殼均與PE相連。
為使污水處理工程調(diào)試后正常工作，確保污水處理效果，本系統(tǒng)的低壓供電系統(tǒng)要作雙進線，即設(shè)置一路備用電源，采用人工切換。