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濰坊魯盛水處理設備有限公司

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一體化加油站污水處理成套系統

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所在地濰坊市

更新時間:2018-09-29 16:05:05瀏覽次數:308次

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出水管口徑 不等mm 處理量 20m3/h
額定電壓 220v 額定功率 220kw
進水管口徑 不等mm 空氣量 30m3/min
流量計規格 不等m3/h
一體化加油站污水處理成套系統,深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時,投藥混合設施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30~120s。初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

一體化加油站污水處理成套系統

魯盛環保設備有限公司總部設在山東濰坊,主要從事讓水更清的事業,銷售環保設備,為各類水質污染治理項目的設計專項方案及調試、維護等一系列服務。
本公司主要服務對象為農村生活污水、工業廢水、集中式城鎮污水等多個領域。公司開發出多套針對不同水質的處理設備。憑借企業文化及研發精神,在本行業累積了較強的技術研發和設備生產能力。


適用范圍
1.城市生活小區、賓館、食堂、洗浴中心、寫字樓、新農村 2.醫院及中小型醫療機構、中小型工廠、車站、機場、碼頭、商業街區 3.學校、、機關單位 、公園、名勝古跡等旅游風景區、其他對場地、環境要求較高場所。
工作原理   地埋式污水處理設備去除有機污染物及氨氮主要依賴于設備中的A/O生物處理工藝。在*,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氣狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氨轉化分解為NH3-N,同時利用有機碳作為電子供體,而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,終消除氮的富營養化污染。為了使有機物得到進一步氧化分解,同時在碳化作用處于完成情況下硝化作用能順利進行,在O級設置有機負荷較低的好氧生物接觸氧化池。自養型細菌(硝化菌)利用有機物分解產生的無機碳或空氣中的CO2作為營養源,將污水中的NHˉ3-N轉化成Nˉ2-ON、Nˉ3-ON、O級池的出水部分回流到*池,為*池提供電子受體,通過反硝化作用終消除氮污染。 
電氣自動控制
1、參照的標準和規范 
(1)工藝專業提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資料。 
(2)《工業與民用供電系統設計規范》(GBJ52-83)
(3)《低壓配電裝置及線路設計規范》(GB50054-92)
(4)《工業與民用通用設備電力裝置設計規范》(GB50055-93)
(5)《建筑防雷設計規范》(GB50057-2000)
(6)《供配電系統設計規范》(GB50052-2009)
(7)《低壓配電設計規范》(GB50054-2011) 
(8)《通用用電設備配電設計規范》(GB 50055-2011) 
(9)《電力裝置的繼電保護和自動裝置設計規范》(GB50062-2008) 
(10)《電力工程電纜設計規范》(GB50217-2007)
(11)《并聯電容器裝置設計規范》(GB50227-2008)
(12)《工業企業照明設計標準》(GB50034—92)
(13)《自動化儀表選型規定》(HG/T 20507-2000)
2、設計范圍
(1)處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統。
(2)動力控制系統。
3、供電設計 
(1)近期供電電源為:380V、50Hz,,由建設單位低壓配電所引至處理廠配電柜,負荷等級為三級。處理站配電系統采用三相五線制,單相配電為三線制。
(2)遠期供電采用就地變壓,供電電源為6KV。
4、動力配電及電纜縛設
(1)在負荷中心設低壓配電柜,向區內各用電設備配電。
(2)外部采用電力電纜直埋方式,室內采用電纜溝敷設。電力電纜選用VV型,控制電纜選用KVV型,經電纜溝或穿管敷設,需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 
(3)采用三相五線制配電系統。低壓采用380/220V三相五線制。
5、功率補償 
全廠功率因數補償到0.85。
6、接地方式
(1) 本設計按三級防雷設計,利用建筑物的基礎鋼筋作自然接地體,或安裝人工接地極,接地電阻應小于10歐姆。
(2) 低壓保護接地系統設保護接地系統,對電氣設備外殼和插座進行可靠接地,接地電阻小于4歐。
(3) 建筑物用避雷帶和短避雷計作防雷保護。
生物接觸氧化法是綜合活性污泥法和生物膜法的一種處理工藝,具有下列主要特征:
(1)在工藝方面:1)采用彈性填料,比表面積大,水力條件好,又加上充沛的有機物和溶解氧,適于微生物生長;2)填料表面全為生物膜所布滿,能夠有效地提高凈化效果;3)由于進行曝氣,生物膜表面不斷地接受曝氣吹脫,有利于保持生物膜的活性,抑制厭氧菌的增殖,也宜于提高氧的利用率,因此,能夠保持較高濃度的活性生物量。
(2)在運行方面的特征:
1)擊負荷有較強的適應能力,在間歇運行條件下,仍能夠保持良好的處理效果,對排水不均勻的企業,更具有實際意義;
2)操作簡單、運行方便,易于維護管理,勿需污泥回流,不產生污泥膨脹現象,也不產生濾池蠅;
3)污泥生長量少,污泥顆粒較大,易于沉淀。
(3)在功能方面:生物接觸氧化處理技術具有多種凈化功能,除有效地去除有機污染物外,如運行得噴霧除臭,噴霧消毒,噴霧降塵,噴霧造景,噴霧加濕 除臭系統 專注惡臭環境治理 車間廢氣處理 工業有機廢氣處理設備 車間降溫設備 廢氣凈化器除臭系統離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設備 車用尿素設備防凍液汽車用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場除臭 活性炭 生物凈化設備,光電除臭設備 高能離子 光氫離子 管道 氣體汽車尿素,車用尿素,汽車環保尿素,車用脫硝劑脈沖布袋收塵設備|布袋收塵器-除塵設備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、無負壓供水設備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業
當還能夠用以脫氮和除磷。
綜上所述,本工藝采用厭氧水解酸化與生物接觸氧化相結合的生物化學法來處理該生活污水。
污水深度處理
1)深度處理采用混合、絮凝沉淀工藝時,投藥混合設施中平均速度值宜采用300s-1,混合時間宜采用30~120s。
2)絮凝、沉淀、澄清、氣浮工藝設計,宜符合下列要求:
A:絮凝時間為5~20min。
B:平流沉淀池的沉淀時間為2.0~4.0h,水平流速為4.0~12.0mm/s。
C:斜管沉淀池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
D:澄清池的上升流速為:0.4~0.6mm/s
3)濾池的設計
:濾池的進水濁度宜小魚餅10NTU。
B:濾池的慮速應根據濾池進出水水質要求確定,可采用4~10m/h。
C:濾池工作周期為12~24h。
4)污水廠二級處理出水經混凝、沉淀、過濾后,仍不能達到再生水水質要求時,可采用活性炭吸附處理。
采用活性炭吸附工藝時,宜進行靜態或動態實驗,合理確定活性炭的用量、接觸時間、水力負荷和再生周期。當無設計資料時,可按下列標準采用:
A:空床接觸時間為20~30min
:炭層厚度為:3~4m
C:下向流的空床慮速為7~12m/h
D:炭層zui終水頭損失為:0.4~1.0m
E:常溫下經常沖洗時,水沖洗強度為11~13L/(m2.s),歷時10~15min,膨脹率為15%~20%;定期大量反沖洗時,水沖洗強度為15~18 L/(m2.s),歷時8~12min, 膨脹率為25%~35%。經常反沖洗周期為3~5d。

一體化加油站污水處理成套系統

1、接地系統的制作與安裝:本系統工作接地與*變電所系統共用接地極,接地電阻不大于1歐姆,利用電纜橋架、金屬保護管做接地線,電纜溝內利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。 
2、各種用電設備的不帶電金屬外殼均應可靠接地。利用橋架作為接地線時,各段橋架之間均需進行可靠的電氣連接。 3、接地線的連接:連接時焊接的長度應不小于扁鋼寬度的2倍,焊接處應焊接牢固、焊縫飽滿,漳州廢水處理,且要采取防腐措施。接地線與設備的連接,可用螺栓連接或焊接,用螺栓連接時應設防松螺帽或防松墊圈。 4、接地系統中嚴禁有串聯接地現象。 5、動力系統中所有電氣設備及金屬構件均要求可靠接地,并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯接牢固,并要求動力系統、計算機系統實現總等電位連接
3、離心式鼓風機的工作原理(同離心泵)當電機轉動帶動風機葉輪旋轉時,葉輪中葉片之間的氣體也跟著旋轉,并在離心力的作用下甩出這些氣體,氣體流速增大,使氣體在流動中把動能轉換為靜壓能,然后隨著流體的增壓,使靜壓能又轉換為速度能,通過排氣口排出氣體,而在葉輪中間形成了一定的負壓,由于入口呈負壓,使外界氣體在大氣壓的作用下立即補入,在葉輪連續旋轉作用下不斷排出和補入氣體,從而達到連續鼓風的目的。同等功率下,養殖場廢水處理,風壓和風量一般呈反比。同等功率下,風壓高,風量就會相對低,而風量大,風壓就會低些,這樣才能充分利用電機的功效率。
平面布置
充分利用現有設施和場地,盡量減少占地,降低造價。
與廠區整體綠化結合,和周圍環境協調*,整體美觀。
滿足規范對各處理建筑物平面布置要求。安裝步驟及要求 
1、根據安裝圖與基礎圖,準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準,做好混凝土底板,基礎要求平均承壓5t/m2,基礎必須水平,并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。 
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好,設備就位時必須按說明書設備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現場對照圖就位,筒體的位置,方向不能放錯,互相間距必須正確。 
3、根據安裝圖,連接管道,設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定,保證不使設備移動, 同時須在設備中注入污水(無污水時,用其他水源或自來水代替),充滿度必須達到70%以上,以防設備上浮。同時,檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時設備不受地面水上漲,而使設備錯位和傾斜。 
5、設備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設備四周與間隙中夯實,并整平地面填土時應注意:(1)設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。 
6、把電控柜控制線與設備接通,接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向,如地下室控制柜要放在通風處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。 
7、注意事項:
(1)設備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下,(3)設備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經過(指無特殊設計的),(4)設備一般不得抽空內部污水,以防止地下水把設備浮起。 
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時提出。 
9、 連接好風機、水泵控制線路,并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。
工藝特點
1、采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線,具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能,以滿足排放標準的要求;
2、具有較好的耐沖擊負荷能力,以適應水質、水量變化的特點;
3、采用污泥前置回流硝解工藝,大大降低污泥的生成量;
4、采用新型填料,掛膜快,壽命長,處理見效快;
5、充分考慮二次污染產生的可能性,將其影響降低至程度;
6、采用集中控制、自動化運行,易于管理維修,提高系統可靠性、穩定性。
7、系統處理設施可全部設置在地表以下,不占地表面積,可作綠化,又利于防凍。
設備操作程序
1、打開進水閥門、出水閥門,啟動設備進水提升水泵,將調節池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備;
2、初次使用及調試時,當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水,打開風機進水閥,開啟風機,緩緩打開風機出風閥,向接觸氧化池內曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處,再向池內曝氣24小時;
3、用手觸摸填料是否有粘狀感,同時觀察水體微生物生長情況,直至填料上生長出一層橙黃色生物膜,方可連續向設備輸送污水,水量應逐步增加至設計水量;
4、定時觀察水中微生物生長情況,發現異常應及時控制進水水量加以調整;
5、觀察二沉池水流流態,出水堰集水必須均勻,一般每隔24小時必須排泥一次,排泥時打開排泥電磁閥,利用氣提方式將二沉池內的污泥提升至污泥池;
6、根據需要在消毒池內加入消毒劑(氯晶片等),二沉池來水經過消毒劑投藥筐,藥劑部分溶解,達到消毒的目的。經處理過的水在清水箱內停留約0.5小時后,就達到了排放要求,可以向外界受水體排放;
7、設備調試結束并正常運行后,系統即可進入自動運行。現場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態,由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序,在設備出廠前就已經加以了程序編制(一般每班各切換一次),運行時不必另行設置;
8、應不定期對出水水質按照環保排放要求進行檢測,以保證設備正常運行。
地埋式污水處理設備是一種模塊化的高效污水生物處理設備,是一種以生物膜為凈化主體的污水生物處理系統,充分發揮了厭氧生物濾池、接觸氧化床等生物膜反應器具有的生物密度大、耐污能力強、動力消耗低、操作運行穩定、維護方便的特點,使得該系統具有很廣的應用前景和推廣價值。
地埋式一體化生活污水處理設備去除有機物污染物及氨氮主要依賴于設備中的AO生物處理工藝。其工作原理是在*,由于污水有機物濃度很高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中的有機氮轉化分解成NH3-N,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2-N、NO3-N轉換成N2,而且還利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有面物去除功能,減輕后續好氧池的有機負荷。有利于硝化作用的進行,而且依靠原水中存在的較高濃度有機物,完成反硝化作用,zui終消除氮的富營養化污染。
生活污水是人們在日常生活中排出的廢水,由于生活污水中含有多種有機物及病菌、蟲卵,如果不經處理直接排放到水體中,污染有機物分解腐爛,使水體中溶解氧消耗殆盡,發黑變臭。因此,生活污水應送入污水處理廠處理,達標后才能排放到水體。生活污水主要來自廁所沖洗水、廚房洗滌水、洗衣機排水、淋浴排水及其他排水等。生活污水含纖維素、淀粉、糖類、脂肪、蛋白質等有機類物質,還含有氮、磷等無機鹽類,其中BOD5 濃度約為:100~250mg/L 之間。生活污水中含有多種微生物,新鮮生活污水中細菌總數在 5×105~5×106 個/L 之間,并含有多種病原體。生活污水中懸浮固體物質含量一般在 200~400mg/L之間。由于生活污水中污染物以有機物為主,同時生活污水中還含有許多微生物,對有機污染物進行分解,因而生活污水是不穩定的、生物可降解的和易腐爛的,如果不經處理直接排放到環境中去會引起環境的污染。 

脫水機房操作規程

一、開機程序
1、打開脫泥機管路上相應閥門后調高水壓至50Hz。
2、合上電源開關,電源接通,開啟污泥泵、加藥泵。
3、打開壓縮空氣總氣閥,濾帶開始張緊,張緊、糾偏壓力到運行設定值。
4、啟動沖洗泵。啟動主傳動,同時糾偏開始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機起動。
6、觀察進泥布料情況,重力脫水情況,對應污泥泵,調節變頻器,以改變進泥量。
7、調定進料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對應加藥泵,調節變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的較小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調節污泥進料量,濾帶張緊力,濾帶運行速度,以獲得較大生產量及合適的泥餅含水率。
二、關機程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動、沖洗泵、螺旋輸送機停止工作,關閉壓縮空氣總氣閥,關閉電源開關。停止加藥裝置工作。
三、注意事項
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運行,污泥泵、加藥泵嚴禁干運轉。
2、在出水管路上的閘閥關閉的情況下,清洗水泵禁止運行。水泵停止工作時,應先關閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機儲氣罐內的積水排空。如果空壓機工作頻繁,請先觀察壓力表能否達到預設壓力值,如不能,維修空壓機;如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統運行時觀察進料含水率是否波動很大,如影響脫水效果,則需按負荷調試的方法調整進料量和相應運行參數。
6、系統運行時如發現濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無法清洗干凈,需更換濾布。一體化污水處理設備內容電纜敷設及電纜頭制作
⑴ 在電纜敷設前要充分熟悉圖紙,并根據設計要求編制電纜施工順序表和編制剖面排列圖,以防止電纜施放不當而交叉。
⑵ 電纜敷設采用托滾人工抬拉方法,在施工過程中要統一指揮,不得扭曲和損傷電纜。電纜要隨放隨整理,隨固定,保證整齊美觀。
⑶ 電纜的型號、電壓等級和規格應符合設計要求,對電纜逐盤進行外觀檢查,測試其導通性和絕緣電阻,做好記錄,同時對各盤電纜進行平衡,以避免中間接頭或減少電纜零頭。
⑷ 電纜應以配電室為起點,先遠后近,分區分片敷設。
⑸ 電纜敷設過程中的余量應適當,不宜繃緊,終端頭應預留有備用長度1—1.5m,及時栓好標志牌,鋸斷口有密封防潮措施。 
⑹ 電纜在水平橋架內敷設時,應用PVC電纜扎帶固定,在垂直處橋架內敷設時應用卡子固定。 
⑺電纜的排列,電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上。高低壓電力電纜、強電、弱電、弱電控制電纜應按順序分層配置。一般情況宜由上而下配置,但在含有35KV高壓電纜引入柜盤時,為滿足彎曲半徑要求,可由下而上配置。
⑻ 電纜在普通支架上敷設,不宜超過1層,橋架上敷設,電力電纜不宜超過2層,控制電纜不宜超過3層。 
⑼ 并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格應相同,其中間接頭位置應相互錯開。
⑽交流單芯電力電纜應布置在同一側支架上,按緊貼的三角形排列,應每隔1m用綁帶扎牢,單芯電力電纜的固定夾具不應構成閉合鐵磁回路,應采用非磁性夾具。
⑾電纜施工完畢后,應將電纜槽和電纜保護管在進出建筑物的端口處和易燃場所用阻燃堵料進行防火封堵。及時封蓋蓋板,防止電纜被火電焊灼傷及其它意外機械損傷。
⑿ 電纜終端頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規程。在室外制作6KV以上電纜終端頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下。
在基質濃度高時,絮凝性微生物生長速度較快,能迅速吸收吸附低分子可溶性有機物,而絲狀菌在此條件下繁殖速度慢,缺乏競爭力,從而能防止污泥膨脹,相反,當基質濃度低時,絲狀菌的繁殖能力超過非絲狀菌,廢水中所含一定量的可溶性有機物會導致污泥膨脹。
在AAO生物處理池前端設置生物選擇段,生物選擇段采用厭氧狀態運行。在厭氧條件下,進入生物選擇段的污水能在起始反應階段迅速被聚磷菌所吸附吸收并轉化成PHB(聚β羥基丁酸)在VFA的誘導下細胞內聚磷經水解成正磷酸鹽釋放到水溶液中,這一環境條件使聚磷菌在微生物生存競爭中占優勢并得以大量繁殖,從而實現了生物活性的選擇性要求,防止了絲狀菌繁殖的污泥膨脹問題。
經過生物選擇段后的污水首*入厭氧區,在厭氧區、缺氧區中分別完成除磷、脫氮功能。在好氧區內進行曝氣充氧,主要完成降解有機物和硝化過程。在AAO生物反應池好氧區末端設有內回流泵,泥水混合液通過內回流泵不斷地從好氧區抽送至缺氧區中,完成脫氮過程。(混合液內回流量視脫氮程度求得,一般約為進水流量的200%)。
 

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