日處理60噸醫療污水處理設備

魯盛環保是污水處理設備廠家，對于設備的生產安裝調試都有了豐富的經驗，型號齊全，顏色形狀多樣，配合您場地的需求，我們有專門的物流公司合作，設備到達及時，運輸中包裝完好無損！

設備安裝程序及步驟
⑴設備安裝前的準備工作
① 重、大設備應編制運輸及吊裝方案。
② 設備安裝前應認真與土建和業主做好協調，安排有條件施工的設備先安裝。
③ 安裝前各有關責任人及施工員應先熟悉施工圖、規范、說明書等有關技術文件，在此基礎上參加圖紙會審會議及做好記錄。并向施工班組技術交底。
⑵ 設備安裝步驟
① 基礎驗收：基礎驗收應在甲、乙雙方及監理方、基礎施工方的共同參與下，按照設計基礎圖及土建單位提供的施工記錄進行驗收。重點檢查基礎的標高、坐標中心線、水平度及外形，基礎孔的幾何尺寸，偏差是否符合規范規定，并做好相應記錄。驗收合格后，土建單位應向安裝單位、甲方代表辦理中交手續，并且提供一份完整的基礎竣工資料。
② 設備開箱檢查驗收：設備開箱時，應在甲、乙雙方、設備供貨商及監理方的共同參與下進行，對設備的名稱、規格、數量及完好情況進行檢查，也要對設備的外觀進行檢查，檢查各突出部位、壓力表、控制器、油管路等，有否破損、漏油、銹蝕、破裂、外包裝有否破損，規格型號是否符合定貨要求。檢查并清點零部件，是否有破損和缺件、隨機文件、合格證及產品說明書是否齊全，核實后做好記錄，并請相關單位人員簽字。開箱后備品備件交甲方保管，現場待安裝零部件也要妥善保管，防止丟失。開箱清點的現場，一般選在安裝地點進行。對裝箱的設備在開箱后不能立即安裝完的，應復箱封閉好，對露天放置的箱件必須加設防雨罩。
③ 設備基礎、鏟平及墊板：
重要設備的墊鐵、大小、規格、型式及放置地點均應符合圖紙及說明書要求，如無要求則由施工技術人員會同甲方及監理，根據設備的重量、吃力筋板的位置、地腳螺絲的位置商定。墊鐵與基礎接觸應平整且嚴密，不平處鑿平并磨合，墊鐵與墊鐵之間也需磨合鏟平，不能有間隙，斜墊鐵的角度要*，一般要小于13度，墊鐵的總高度宜30mm左右。設備安裝好后，墊鐵之間要點焊，間隙可用0.05塞尺檢查，放置墊鐵以外的區域鏟麻，以利灌漿層的強度。墊鐵的放置也可按規范采用壓漿法施工。
④ 設備安裝就位：設備可采用叉車、汽車，吊車運輸到吊裝施工現場，吊裝時可采用吊車、人字桅桿、獨立抱桿和鏈式起重機吊裝就位。對安裝難度較大的及較精密設備要編制吊裝方案，經有關技術批準后實施。設備吊裝就位后，以設備的縱橫中心線對準基礎放線的縱橫中心線，其中心線偏差應符合規范規定。
⑤ 設備的粗平灌漿：設備的地腳螺栓長度應符合設備說明書要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽1.5--5個螺距，地腳螺絲根部不能碰地腳螺孔的底，要有50毫米左右。設備的粗平用水平儀，水平儀的放置地點應選擇設備的主要工作面上，如主軸頸、機殼的水平剖分面等、加工精度較高的表面上，粗平的精度應盡量接近精平精度，粗平完成后，地腳螺孔內灌漿搗實。灌漿的混凝土應比基礎標號高一級。
⑥ 設備精平：待地腳螺栓孔灌漿水泥達到強度后，依規范或說明書要求，以滿足精度等級要求的并經檢定合格的計量器具進行精平，精平達到標準后，請甲方或監理共同檢查，認證后填寫設備安裝記錄。墊鐵點焊固定后，進行基礎的二次灌漿，灌漿混凝土應比基礎標號高一級。
⑦ 聯軸器的安裝調整：采用聯軸節傳動的設備，聯軸節兩軸的對中偏差及聯軸節端面間隙應符合設備的技術文件要求，若有矛盾與有關部門洽商，
⑧ 設備的單機試運轉：設備的試運轉是對機械設備設計、制造、安裝質量的重要檢驗，在設備的精平、二次抹面、清洗調整工作已經完成，設備相連管線無應力加于設備上，設備入口管線已吹掃干凈，安裝、清洗記錄已經有關部門認證后，按說明書要求的牌號、數量、灌注潤滑油（對大型重要設備要編制試車方案）等工作完成，電已到位，電機轉向正確的情況下，可以開始設備的單體試車。
⑨ 有單獨的潤滑系統的設備應先調試潤滑系統，使各運轉部位得到充足的潤滑油。
試車步驟：
先無負荷試車，后有負荷；
由部件到組件，***后到主機；
先手動，后自動；
先點動，后連續。
試車時要注意觀察各運轉部位的溫升，溫度滑動軸承一般不應超過70℃，滾動軸承不超過80℃。傳動皮帶不打滑，平皮帶不跑偏，鏈條、鏈輪運轉平穩，無卡位及不正常噪音，齒輪傳動不得有不正常嗓音，試車必要時在制造廠人員指導下進行，試驗方法按監理工程師確認的試驗方法進行，所有設備均如此、以后不重述。
設備維護與保養
1、必須建立一套完善的保養制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現的情況記錄在冊，以便于維修；
2、經常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現松動；
3、經常檢查水泵、風機的轉動軸承是否有過熱現象，檢查潤滑油位和潤滑油質量，保證設備正常運行；
4、定期檢查填料的張緊狀況，發現脫落和松弛應及時補充和校正；
5、檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發現有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
6、在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據檢測結果調整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質合格；
7、水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養；
8、如果設備短期內部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養微生物；
9、禁止設備本體內出現無水或水位過低狀態，同時嚴禁設備運行過程中風機出現停機或假運行狀態，防止菌種死亡，設備無法再次運行。

日處理60噸醫療污水處理設備

關于活性污泥法
當前流行的污水處理工藝有：AB法、SBR法、氧化溝法、普通曝氣法、A/A/O法、A/O 法等，這幾種工藝都是從活性污泥法派生出來的，且各有其特點。
① AB法(Adsorption—Biooxidation)
該法由德國Bohuke教授首先開發。該工藝對曝氣池按高、低負荷分二級供氧，*負荷高，曝氣時間短，產生污泥量大，污泥負荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容積負荷6kgBOD/(m3·d)以上；B級負荷低，污泥齡較長。*與B級間設中間沉淀池。二級池子F/M(污染物量與微生物量之比)不同，形成不同的微生物群體。AB法盡管有節能的優點，但不適合低濃度水質，*和B級亦可分期建設。
原理：
A/B法工藝對污染物的去除主要是通過A段的吸附絮凝作用。A段直接與污水排水管網相接，污水中懸浮物與細菌混雜在一起成為結構較穩定的共存體，也為A段提供了大量的接種微生物。A段中的短世代周期的微生物在高負荷條件下處于對數增殖期，同時也產生大量的粘性物質，使其與污水中的懸浮物、顆粒以及游離的細菌等產生吸附絮凝，形成較密實的絮凝體，然后通過沉淀去除；通過生物氧化去除的比例較小。B 段對有機物的去除機制與普通活性污泥法相似。
AB法工藝的特點：
（1）不設初沉池，污水經排水系統直接進入A段曝氣池，使整個排水系統起到一個生物選擇器的作用；為A段生物反應池提供了與原污水相適應的微生物種群。
（2）A段吸附曝氣池在高負荷、短泥齡條件下運行，微生物處于對數增殖期，繁殖較快，活性高。B段曝氣池以中低負荷運行，整體有利于避免污泥膨脹現象的發生。
（3）A段和B段串聯運行，各自設沉淀池，單獨回流，將A段和B段污泥嚴格分開，形成各自的特征生物菌群。
（4）A段主要是利用以物理化學作用為主導的吸附作用去除污水中的污染物質。因此，對負荷、pH值、溫度及毒物有一定的適應能力。
② SBR法(Sequencing Batch Reactor)
SBR法早在20世紀初已開發，由于人工管理繁瑣未予推廣。此法集進水、曝氣、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故稱序批式活性污泥法。現在又開發出一些連續進水連續出水的改良性SBR工藝，如ICEAS法、CAST法、IDEA法等。這種一體化工藝的特點是工藝簡單，由于只有一個反應池，不需二沉池、回流污泥及設備，一般情況下不設調節池，多數
情況下可省去初沉池，故節省占地和投資，耐沖擊負荷且運方式靈活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個池子都需要設曝氣和輸配水系統，采用潷水器及控制系統，間歇排水水頭損失大，池容的利用率不理想，因此，一般來說并不太適用于大規模的城市污水處理廠。
a. 傳統SBR工藝
SBR為間斷進水，間斷排水，而污水排放大都是連續或半連續，所以，實際使用時，SBR通常設計為兩個或多個池子并聯運行。SBR反應池通常按進水、曝氣、沉淀、排水和閑置五個階段根據時間依次進行。每個工作周期內排水結束時，SBR池內液位zui低，而進水停止時液位zui高，液位的變化幅度取決于處理廢水的濃度、排
放標準及生物降解的難易程度。反應池內基質濃度變化也是從高到底，至反應結束時（嚴格意義上指沉淀結束時）上清液中的基質濃度zui低。所以，SBR運行過程中混合液體積和基質濃度均是變化的，基質降解是非穩態的。SBR在反應階段是曝氣的，微生物通常處于好氧狀態，在沉淀階段和排水階段不曝氣，微生物處于缺氧狀態，而進水階段根據具體處理要求及原水指標可曝氣或不曝氣。因此，反應池中溶解氧是周期性變化的。
污水處理設備維護設備 任何設備在*使用后都會出現事故，一體化污水處理設備也是如此，做好日常的維護與保養工作，對于設備的使用壽命有著至關重要的作用。一體化污水處理設備必須建立一套定期保養制度，主要易損件是風機和水泵，下面就具體了解下設備日常的維護和保養方法。
維護工作須按照“六勤工作法”進行工作，即勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤動手、勤撈垃圾。具體內容是：
1、必須注意污水中不得有大塊固體物質進入設備，經常清除集水池，格柵，柵渣輸送機的垃圾，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞，保持進水暢通;
2、設備人孔必須蓋好，以防發生意外或掉入大塊固體物質;
3、進入地理式污水處理設備的污水PH值必須在6—9之間，偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長;
4、風機一般運行6個月左右需要機油一次，以提高風機使用壽命;
5、必須保證風機進氣口暢通。
6、勤動手。做好一切記錄，動手解決問題。
1污水處理設備被更換潤滑油：分別打開密封室及電動機內部的油孔螺釘，把密封室內和電動機內部的潤滑油全部放出，更換新油，確保潤滑系統正常工作。
2、檢查污水處理設備易損件：潛水泵的葉輪、扣環、軸套、軸承座等是易損件。首先應把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴禁使用損傷和不合格的零配件。
3、拆泵殼防生銹：春季使用之前，應拆開zui上一級泵殼，轉動葉輪后再合閘起動，以防部件生銹不能正常起動而燒毀電機。此項保養對充水式電動機尤為重要。
4、污水處理設備干燥電機：用500兆歐表測量潛水泵的繞組與外殼的絕緣電阻，若阻值低于0.5兆歐，就應驅除電機水分。干燥方法有：外部干燥法、電流干燥法和兩者同時進行的聯合干燥法。外部干燥法即是利用外部熱源進行處理，常用的措施有：⑴吹熱風：利用電熱器的鼓風機(農用小型潛水泵可用電吹風)吹熱風以達到干燥處理的目的;⑵燈泡烘烤：在密閉箱內，利用數個200瓦左右的燈泡進行烘烤。注意烘烤溫度不能過高，應控制在125℃以下;⑶電流干燥：可根據潛水泵的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯或并聯，然后接入一可變電阻器，調整電流量為額定電流值的60%左右，通電干燥。
5、確保污水處理設備密封性：農用潛水泵對密封的要求非常嚴格，在更換密封室內潤滑油時如果發現油質渾濁且含水量高，則必須整件更換或更換密封盒或密封環，以確保其密封性能良好。
污水處理設備維護污水處理設備應用技巧
1.在使用含有毒的原料和生產有毒的中間產物的生產過程，要采用合理的污水處理設備工藝流程和設備，使用污水處理設備時需嚴格實行操作和監督。
2.對含有劇毒的污水，如重金屬、放射性物質及高濃度的酚和氫等污水要和其他類型的污水進行分流處理，以便于處理和回收的有用物質。
3.無數處理設備處理zui根本解決辦法就是改革傳統的生產工藝盡可能的減少生產過程中有毒有害污水，可使無毒用料或者是相應的產品來取代有毒用料或產品。
具有脫氮除磷能力，并可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力；