濰坊魯盛水處理設(shè)備有限公司位于美麗的世界風(fēng)箏都----濰坊，魯盛環(huán)保是污水處理設(shè)備廠家，主營：地埋式一體化污水處理設(shè)備、醫(yī)院污水處理設(shè)備、生活污水處理設(shè)備、各種型號二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、臭氧發(fā)生器、絮凝沉淀設(shè)備、氣浮機(jī)等污水處理設(shè)備。

90m3/d一體化醫(yī)院污水處理器

處理工藝設(shè)施
● 格柵井（砼）
格柵井設(shè)置于調(diào)節(jié)池內(nèi)污水源頭進(jìn)水一端，設(shè)計考慮節(jié)約用地和投資。
格柵井內(nèi)設(shè)置人工格柵，通過人工格柵攔截去除生活污水中較大的懸浮物固體、紙屑，保護(hù)水泵及后續(xù)管路系統(tǒng)不被堵塞。格柵井尺寸為1200×700×1500mm。并在格柵井上設(shè)置蓋板，防凍。
● 調(diào)節(jié)池
在整個處理系統(tǒng)中設(shè)置了污水調(diào)節(jié)池。通過調(diào)節(jié)池設(shè)置，能充分平衡水質(zhì)、水量，使污水能比較均勻進(jìn)入后續(xù)處理單元，提高整個系統(tǒng)的抗沖擊性能減少處理單元的設(shè)計規(guī)模。有利于降低運(yùn)行成本和水質(zhì)波動帶來的影響。在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置空氣攪拌裝置,防止發(fā)生沉淀現(xiàn)象,同時可以起到水質(zhì)均衡的作用。設(shè)置液位自動控制裝置，水泵將根據(jù)液位自動開啟。
調(diào)節(jié)池設(shè)計水力停留時間8小時，有效容積84m3，采用鋼結(jié)構(gòu)。池內(nèi)設(shè)二臺50WQ/C249-1.1/2型潛水排污泵，一用一備。
● 缺氧池
由于污水中的有機(jī)成分較高，BOD5/CODcr=0.5可生化性好，因此設(shè)計采用生物膜法。
因?yàn)樯钗鬯杏袡C(jī)氮含量高，在進(jìn)行生物降解時會以氨氮的形式出現(xiàn)，所以排入水中的氨氮的指標(biāo)會升高，而氨氮也是一個污染控制指標(biāo)，因此在接觸氧化池前加缺氧池，缺氧池可利用回流的混合液中帶入的硝酸鹽和進(jìn)水中的有機(jī)物碳源進(jìn)行反硝化，使進(jìn)水中NO2-、NO3-還原成N2達(dá)到脫氮作用，在去除有機(jī)物的同時降解氨氮值。
● 接觸氧化池
污水經(jīng)缺氧池處理后，自流進(jìn)入接觸氧化池，從而進(jìn)入接觸氧化階段，即進(jìn)入好氧處理。
接觸氧化池是一種生物膜法為主，兼有活性泥的生物處理裝置，通過提供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。
在設(shè)計過程中考慮接觸氧化時間較長為宜，即6小時，內(nèi)部設(shè)高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積近600m2/m3，在設(shè)計面積負(fù)荷時也應(yīng)充分考慮周圍環(huán)境，能確保較好的處理效率。因此設(shè)計負(fù)荷應(yīng)選擇比較低的值：0.83kg/m3·日。填料使用壽命在8年。氣水比也同時考慮較高的值：15:1，曝氣形式：微氣孔曝氣，曝氣頭考慮采用目前水處理較*的膠膜曝氣頭。該裝置在運(yùn)行過程中永遠(yuǎn)不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，具有曝氣氣孔小，氧的利用率高等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)曝氣形式相比，具有*的優(yōu)點(diǎn)。
接觸氧化是一種以生物膜法為主兼有活性污泥法的生物處理工藝。經(jīng)過充分充氧的污水，浸沒全部填料并以一定的速度流經(jīng)填料，生滿生物膜的填料表面經(jīng)過與充氧的污水充分接觸，使水中有機(jī)物得到吸附和降解，從而使污水得到進(jìn)化。
本設(shè)計采用*的立體彈性填料，不僅比表面積大，且水流特性*。
由于大量微生物被固定在填料層表面，形成高濃度的污泥床，俗稱生物膜，它具有較強(qiáng)的耐負(fù)荷沖擊。
此種結(jié)構(gòu)由于沒有或極少量地產(chǎn)生懸浮性的活性污泥，因而不會產(chǎn)生污泥膨脹，這也是此法的一大特點(diǎn)。
此階段產(chǎn)關(guān)鍵在于填料層的生物培養(yǎng)與落床，只要運(yùn)行初期將此項(xiàng)工作做好，運(yùn)行期間基本不用過問其它問題。
● 沉淀池
污水經(jīng)過接觸氧化后，夾帶氧化過程中產(chǎn)生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜，以及不能進(jìn)行生物降解的少量固形物，進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離。使水得到澄清排出。沉淀池采用豎流式，總停留時間2.0小時，沉淀的污泥全部回流至污泥池作進(jìn)一步消化減少剩余污泥。出水槽設(shè)計成可調(diào)液位的齒形集水槽，增加沉淀效果。
● 消毒池
按有效消毒停留時間為40分鐘以上。在本單元大腸桿菌和其它細(xì)菌得到zui有效的殺滅，此時出水細(xì)菌個數(shù)<100個/L。本單元設(shè)置溢流排放口。
● 污泥池
沉淀生物濾池的污泥定時排入污泥池，進(jìn)行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法，通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧內(nèi)，剩余污泥定期清理（一般一年清除2次）。調(diào)節(jié)池、缺氧、好氧、二沉池等產(chǎn)氣均由ABS管排入高空落水管，以免造成二次污染。
運(yùn)行方式
1、培菌
警告：本裝置在啟動正常運(yùn)行前，必須進(jìn)行培菌程序。
膜不能在原污水狀態(tài)下運(yùn)行。
將《運(yùn)行模式》轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向“培菌”程序，打開原污水入口閥，污水進(jìn)入緩沖柜，當(dāng)液位至中位時，此時粉碎泵自動啟動，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至低位時自動停止。
再次進(jìn)入原污水，緩沖柜因水位上升至中位而又重復(fù)上述動作，直至序批柜液位高位R2指示燈亮，緩沖柜液位中位F2指示燈亮，關(guān)閉污水入口閥。
啟動曝氣泵PQ1、PQ2，PQ1、PQ2、P1泵連續(xù)運(yùn)行4h后，自動轉(zhuǎn)入“間歇運(yùn)行” 《開20min，停20min》。運(yùn)行2天后，執(zhí)行一次《公海排放》程序，排去少量污水后，如上所述加入新鮮污水。
可以從取樣口取出序批柜內(nèi)的污水，用100ml量筒觀察活性污泥的培養(yǎng)狀態(tài)如何，如達(dá)到1/3，則說明“培菌”工作完成。一般生的原污水培菌需要2-3周時間，如能加入“種泥”菌種可縮短培養(yǎng)時間。 
裝置經(jīng)過一段較長時間的停歇，也可用“培菌”程序，因?yàn)楣駜?nèi)已有休眠的活性污泥，培菌過程僅需1-2天。 
培菌過程中膜組不參加工作。
2、正常運(yùn)行
在“培菌”程序完成后，可將程序轉(zhuǎn)向《正常運(yùn)行》，打開污水入口閥，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位達(dá)F2時，P1泵啟動，將污水轉(zhuǎn)駁至序批柜內(nèi)，直至液位至R2時停止（此過程為“進(jìn)水期”），進(jìn)水期PQ1、PQ2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)水期完成后，進(jìn)入“曝氣期”，PQ1、PQ2連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；曝氣期結(jié)束后，進(jìn)入“靜止期”，PQ1、PQ2停止，；靜止期結(jié)束后，電動閥打開，P2泵啟動，將上清液泵入清水柜內(nèi)，直至液位至R1時或當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L3時停止，電動閥關(guān)閉。 
當(dāng)清水柜內(nèi)液位至L2時，以下有兩種選擇：
1）膜法處理：手動關(guān)閉閥VQ9，打開VQ7、VQ8，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《膜法處理》，VS1打開，紫外線消毒裝置運(yùn)行， P3泵啟動，手動調(diào)節(jié)V1、V2、V3，控制出水量和濃縮液回流量（一般預(yù)先都調(diào)定為50%）），排放水經(jīng)膜組過濾后進(jìn)入接觸消毒柜，經(jīng)消毒后排放至舷外，直至液位至L1時，P3、紫外線消毒裝置停止，VS1關(guān)閉，延時1分鐘后，VS2打開，間隔10秒對膜沖洗二次后關(guān)閉。
也可定期手動打開沖洗水閥V2，V4、V5，關(guān)閉VQ7、V3，用清水對膜進(jìn)行清洗，從視流管中看到水變清為止。 
2）公海排放：當(dāng)船航行于公海或非規(guī)則海區(qū)時，可關(guān)閉閥VQ7、VQ8，打開閥VQ9，將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)向《公海排放》，P3啟動，可將經(jīng)過曝氣、沉淀后的上清液直接排放至舷外，此方式可延長膜的使用壽命。 
在正常運(yùn)行過程中，如果F1、R1脫水4小時以上，裝置將自動進(jìn)入休眠狀態(tài)，PQ1、PQ2開20分鐘，停20分鐘，直至污水進(jìn)入，休眠才自動中止。
3、應(yīng)急排放：當(dāng)遇到緊急情況，裝置不能正常運(yùn)行時，可手動關(guān)閉VQ2、VQ4，打開VQ1，VQ3，當(dāng)緩沖柜內(nèi)液位至F2時，粉碎泵自動啟動，將污水粉碎后排放至舷外，直至低位時自動停止。
4、化學(xué)清洗：膜組參加裝置正常運(yùn)行3個月以后或流量降低時，需對其進(jìn)行一次化學(xué)清洗。關(guān)閉閥V1、V2、V3、V4、V5、VQ7，打開加藥考克C1、C2，啟動加藥泵，使藥閉式循環(huán)30分鐘后，停止加藥泵，關(guān)閉C1、C2。
3～8小時浸泡完成，手動打開閥VQ8，VQ7、V1，關(guān)閉閥VQ9，將殘余液排至舷外，5分鐘后關(guān)閉閥V2。

90m3/d一體化醫(yī)院污水處理器

總體要求
1、潛水泵
1)泵應(yīng)符合技術(shù)規(guī)格書的性能參數(shù)要求，并按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件制造。
2)泵的零、部件材料必須與工作條件相適應(yīng)，它取決于泵的使用場所、運(yùn)行工況及所輸送介質(zhì)的性質(zhì)；泵的零、部件材料應(yīng)符合或不低于相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有材料合格證書，否則泵制造廠應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)，以確定其滿足使用要求。
3)鑄件不得有裂紋、縮孔、砂眼、凹凸不平等影響泵性能和外觀質(zhì)量的缺陷。鑄件表面應(yīng)當(dāng)用噴砂、 噴丸等方法進(jìn)行清理；鑄造飛邊、澆口、冒口、結(jié)瘤等應(yīng)除掉并修平。鑄造缺陷應(yīng)用焊接或其它工藝進(jìn) 行修補(bǔ)，但不允許采用敲擊的辦法消除缺陷；鑄件均應(yīng)進(jìn)行消除內(nèi)應(yīng)力處理。
4)焊接件接縫應(yīng)為光潔金屬面，焊接前不得有銹跡、油垢等，焊縫不得有孔穴、夾渣等缺陷，焊縫 邊緣和頂端應(yīng)焊透，焊接表面平整，過渡平緩；焊接件應(yīng)做消除應(yīng)力處理。
5) 泵與管路連接：泵進(jìn)出口與管路采用法蘭連接。法蘭的型式和尺寸執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) GB9112-2000； 法蘭焊端坡口尺寸按GB9124-2000的規(guī)定；法蘭的公稱壓力和不同溫度下的較大允許工作壓力按 GB9124-2000 的規(guī)定；法蘭的技術(shù)要求按 GB9124-2000 的規(guī)定。
6)機(jī)械加工：泵主要零部件的加工表面不應(yīng)有裂紋、壓痕及影響產(chǎn)品質(zhì)量的夾雜物。摩擦面、密封 面不應(yīng)有毛刺、擦傷、刻劃、碰傷及其他缺陷。
2、常壓箱體
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)接觸氧化池、二沉池、消毒池、污泥池、污水池和風(fēng)機(jī)房的制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收。
2)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷，并應(yīng)符合經(jīng)濟(jì)合理的原則。
3)焊接材料及焊接材料的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及質(zhì)量管理等，應(yīng)按國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。
4)焊接坡口形式及尺寸按 GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口剖的基本形式與尺寸》和 GB986-88《埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸》的規(guī)定執(zhí)行。
5) 箱體應(yīng)做內(nèi)、外防腐，外部涂漆。
3、閥門
1) 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)用于埋地式污水處理裝置內(nèi)的所有閥門。所有閥門內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。
2)閥門的選擇應(yīng)以滿足不同位置功能為首要因素來確定閥門的種類、型號；以不與介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)來確定閥門的材質(zhì)。
3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)壓力等級：本裝置所有閥門設(shè)計壓力等級不得小于1.6MPa。
5)各種閥門的設(shè)計與制造、防腐與涂漆應(yīng)執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)范。
4、管線及管件
1)管道輸送介質(zhì)：生活污水，介質(zhì)溫度 5～40℃。
2)材質(zhì)：管線材質(zhì)的選用不能與輸送介質(zhì)發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)；管線材質(zhì)的選用應(yīng)符合管道設(shè)計的 強(qiáng)度及韌性需要；應(yīng)滿足所輸送介質(zhì)的設(shè)計溫度的需要；應(yīng)滿足環(huán)境及輸送介質(zhì)對管道的腐蝕性要求。
3)材料：所有選用的材料和配件應(yīng)該是新的未經(jīng)使用過的高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4)管道壓力等級：本裝置設(shè)計壓力等級為 1.0MPa，管件壓力等級應(yīng)與管線同級。
5)管線及管件的公稱通徑執(zhí)行《管道元件的公稱通徑》GB/T1047-1995