本系統(tǒng)解決了養(yǎng)殖廠、屠宰廠、固廢處理等部分企業(yè)的燃眉之急，為此類行業(yè)的一代低耗技術(shù)。解決了各類糞便、食品廠廢渣、酒廠渣泥、植物源生產(chǎn)廢渣、屠宰廠固廢、動(dòng)物尸體、餐貯垃圾、沼液污泥等發(fā)酵再利用的干化問題。多個(gè)案例證明費(fèi)用低、效果好，已經(jīng)得到政府有關(guān)部門認(rèn)證驗(yàn)收，為一項(xiàng)成熟安全的干化工藝。本設(shè)備技術(shù)是韓國專家與國內(nèi)科研單位歷經(jīng)五年研究的結(jié)晶，并且在國內(nèi)進(jìn)行了兩年多的實(shí)踐得以定型。
1、設(shè)備優(yōu)勢
１.1在國內(nèi)外：常溫狀態(tài)半小時(shí)內(nèi)開始發(fā)酵，１２－24小時(shí)內(nèi)完成酶解發(fā)酵除味干化。該技術(shù)與目前進(jìn)入中國市場的日本、德國、中國臺(tái)灣及美國以及國內(nèi)同行業(yè)同類設(shè)備相比，無論在處理效率、處理費(fèi)用或設(shè)備價(jià)格方面，都有不可比擬的優(yōu)勢；
1.2符合環(huán)保要求。處理過程密閉，無廢氣排放污染，處理后*符合環(huán)保要求。多個(gè)案例順利通過畜牧環(huán)保部門驗(yàn)收；
1.3斜式自轉(zhuǎn)罐體：斜式自轉(zhuǎn)混合技術(shù)，目前國內(nèi)外尚無先例！先對含水率高于６０%的糞便利用設(shè)備脫水到６０%以下，后直接進(jìn)入發(fā)酵設(shè)備。含水率６０%以下的糞便可直接進(jìn)行發(fā)酵干化，該設(shè)備采用斜式自轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，發(fā)酵過程中能使物料充分均勻酶化，自動(dòng)對罐體內(nèi)微生物溫度進(jìn)行自動(dòng)干預(yù)，激發(fā)菌類活性快速除味、發(fā)酵、干化功能；
1.4生物自體發(fā)熱：該設(shè)備利用不同特性物料研發(fā)不同菌種進(jìn)行發(fā)酵發(fā)熱，充分考慮了單菌種厭氧發(fā)酵、單菌種好氧發(fā)酵、多菌種兼性復(fù)合發(fā)酵、多菌種固相雙動(dòng)態(tài)循環(huán)發(fā)酵等各類不同的發(fā)酵條件，利用自體酶激發(fā)繁殖活躍產(chǎn)熱，即可快速自干。
1.5處理成本低、投入產(chǎn)出比高：可在常溫狀態(tài)下發(fā)酵，不受季節(jié)、溫度、濕度等外部條件影響，耗能是傳統(tǒng)方式的５０%以下，干燥速度是傳統(tǒng)方式的３倍以上。物料烘干后可以作為有機(jī)肥原料、飼料添加、燃燒發(fā)電等，有可觀的投入產(chǎn)出比。
1.6占地面積小：１０立方設(shè)備工作面積在１００平米，２０立方設(shè)備工作面積在２００平米，比傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)約面積７０%以上。
1.７不用除味設(shè)備。發(fā)酵菌可有效分解霉菌毒素及其它抗?fàn)I養(yǎng)因子等不易被高溫處理的有害物質(zhì)，充分發(fā)酵，不會(huì)使有機(jī)質(zhì)發(fā)臭，設(shè)備處理后的物料呈發(fā)酵清香：
1.８發(fā)酵物料多功能應(yīng)用：根據(jù)終端產(chǎn)品需要，干燥后物料可作為有機(jī)肥、焚燒、飼料等多種需要，也可實(shí)現(xiàn)造粒包裝等流水作業(yè)；
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