DMC型單機除塵器是一種國內外廣泛使用的 凈化設備，它采用了*的清灰技術，與其它形式的脈沖除塵器相比，具有氣體處理能力大，凈化效果好，清灰效率高，工作可靠，結構簡單，體積小，重量輕，維修量小等特點。
DMC型單機除塵器主要由上下箱體、袋室、檢修門、風機、氣包、噴吹系統、灰斗、支腿等部分組成。可多側開門，檢修 換濾袋方便，不受空間位置限制。濾袋材質為滌綸針刺氈。如遇高溫時，濾袋材質為玻纖針刺氈或其它適合的材質。對有特殊要求的場合，也可采用復合濾料。
DMC型單機除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、式通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵呂能斷續工作，需定期 濾袋上粉塵。
DMC型單機除塵器采用*的程控器，具有差壓、定時、手動三種控制方式，對除塵器離線閥，脈沖閥卸灰閥等實現 系統控制，如有要求并可對本體上的傳感元器件如溫度、料位等進行輔助報警控制。
DMC系列單機除塵器噴吹系統由脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包等組成。電磁脈沖閥的輸入端與氣包金屬管連接，其輸出管與噴吹管相接。當脈沖控制儀發出動作信號時，對應的電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣由輸出口噴入噴吹管。脈沖控制儀動作信號消失，電磁脈沖閥關閉。電磁脈沖閥由開啟到關閉形成一次氣脈沖，造成濾袋內瞬時正壓沖擊，實現清灰。
DMC系列單機除塵器清灰使用的壓縮空氣 經過嚴格的除油除水凈化處理。否則，不僅影響電磁閥正常工作，而且使油、水與粉塵粘結在濾袋上，縮短濾袋壽命，影響除塵效率。因此，要求在壓縮空氣入口處設置油水凈化裝置。脈沖袋式除塵器的供氣管網中盡量不要接入其它大用量用氣點，以保證氣壓、氣量的穩定。如確需接入，應仔細核算供氣量是否足夠。
DMC系列單機除塵器性能特點：
1、適合一般粉碎機難以粉碎的韌性、纖維狀、海綿狀、含油率高、含糖量高的物料的粉碎作業，對硬性和脆性物料粉碎效果也很佳。
2、集粉碎分級于一體，可以生產D50：2～75μ之間任意粒度的產品。
3、結構緊湊，占地面積小，裝機功率低，應用范圍廣，性價比高。
4、整機易拆裝、清洗，適合換料作業。
| 型號 | DMC-22 | DMC-34 | DMC-44 | DMC-56 | DMC-22L | DMC-34L | DMC-44L | DMC-56L |
| 處理風量m3/h | 588-1176 | 900-1800 | 1200-2400 | 1500-3000 | 900-1800 | 1380-2760 | 1800-3600 | 2280-4560 |
| 過濾面積㎡ | 9.8 | 15 | 20 | 25 | 15 | 23 | 30 | 38 |
| 過濾風速 | 1-2m/min |
| 設備阻力 | 1200Pa |
| 粉塵濃度 | ＜20g/m3 |
| 除塵效率 | 99.5% |
| 濾袋規格 | Φ110×1300mm | Φ110×2000mm |
| 濾袋數量 | 22 | 34 | 44 | 56 | 22 | 34 | 44 | 56 |
| 電磁閥規格 | 3/4" |
| 電磁閥數量 | 4 | 6 | 6 | 8 | 4 | 6 | 6 | 8 |
| 壓縮空氣壓力 | 400-700KPa |
| 壓縮空氣耗氣量m3/min | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.6 |
| 外形尺寸mm | Φ980×1600 | Φ1150×1600 | Φ1420×1700 | Φ1500×1700 | Φ980×2300 | Φ1150×2300 | Φ1420×2400 | Φ1560×2400 |
| 質量kg | 284 | 378 | 516 | 563 | 358 | 516 | 698 | 795 |
