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濟寧市兗州區東泰機械有限公司
外形尺寸 | 定做mm | 重量 | 100kg |
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功率 | 10kw | 供貨周期 | 7天 |
加工定制 | 是 | 適用領域 | 煤礦電廠 |
輸送距離 | 1.5m | 輸送能力 | 10t/h |
用途 | 物流輸送 |
原帶式輸送機在導料槽處的膠帶由槽型托輥組的三個托輥支撐,膠帶在托輥與側板之間。這種結構,當設備運行時,從漏斗中落下的物料直接砸在側板及橡膠擋板上,加大了橡膠擋板和膠帶之間的壓力,使橡膠擋板和膠帶之間的摩擦力增大,加速了橡膠擋板的磨損,使橡膠擋塵簾失去密封作用。同時,運行阻力大,易磨損膠帶,更換不方便。現在的結構是把槽型托輥組的兩個側托輥去掉,把膠帶放在平托輥和側板的上方,由平托輥和側板共同
導料槽產生粉塵的原因分析
導料槽的密封問題
在燃料加速下落的過程中會先生大量剪切的擾動氣流,使周圍空氣隨其流動,產生誘導風。誘導風使得導料槽內的風塵正壓狀態,由于導料槽上密封不嚴,使得一部分粉塵還未到達除塵器吸塵位置即從缺口處溢出,從而降低了除塵器的工作效率。
導料槽兩側密封不嚴
導料槽兩側的觀察口和縫隙過多,煤流通過時粉塵可直接從導料槽的四周擴散出來,造成北樓倉下揚塵。
擋煤板太小
導料槽擋煤板太小,密封不嚴,且導料槽內空間較小,煤流通過導料槽時粉塵從擋煤板處溢出。
帶式輸送機本體問題
糾偏托輥失效:多點收料時由于受料不均勻,輸送帶容易跑偏,出現鏟煤撒煤現象,需經常清理灑落煤粉,增加了工人的工作強度。
清掃裝置效果不好
當煤質較濕時輸送帶上易粘煤粉,運行時輸送帶上粘的煤粉隨處灑落,引起再次揚塵。由于是在輸送帶的下方,清理灑落煤粉的難度加大,增加了工人的工作強度。
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