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常州市豪邁干燥工程有限公司
常州市豪邁干燥工程有限公司
安全高性能的,YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，YPG500型壓力式噴霧干燥塔,常州市豪邁干燥設備有限公司創新制造; 專業生產：干燥設備、干燥機、烘干設備、烘干機、制粒設備、混合設備，提供各種蔬菜干燥機、污泥干化設備、網帶干燥機、閃蒸、盤式、噴霧、流化床、槳葉、氣流、真空、沸騰、烘箱、熱風爐等設備
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國家*——常州市豪邁干燥工程有限公司，位于中國常州市。“豪邁干燥”是中國干燥設備行業的大型生產企業，注冊資金1118萬元，是干燥行業的*單位，擁有自營進出口權。作為中國通用機械干燥設備行業協會員、中國制藥裝備行業協會會員，“豪邁干燥”產品*通過了ISO9001：2008質量認證體系認證和ISO14001：2004環境管理體系認證，盡責至善地*行業發展。多年來，公司主要從事干燥設備的深入研究與開發，還同步研發了制粒（丸）、包衣、混合類設備，并且擁有強大的非標設備設計、制造及工程能力，成果頗豐，業績*。產品覆蓋全國，同時也輻射美國、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。
一、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，YPG500型壓力式噴霧干燥塔概述：
YPG系列壓力式噴霧干燥機，主要用于稀溶液、乳濁液、懸浮液等物料噴霧干燥成顆粒狀。具有速度快、效率高、工序少等優點。對熱敏性物料可保持其色、香、味。產品溶解性好，純度高，該系列噴霧干燥機可廣泛用于塑料、染料、化肥、食品、醫藥、陶瓷等工業，特別是熱敏性物料，如牛奶、藥物、染料等工業領域廣泛使用。
二、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，工作原理：
不論是哪一種噴霧干燥型式都是霧化的料液直接干燥成固體粉粒的過程，干燥是傳熱和傳質同時進行的過程。在干燥過程中，前一種的液滴中水份的蒸發，主要是熱交換過程。當進入降速干燥階段后是顆粒的干燥，主要是熱交換過程。物料離開干燥室時所含的水分與前一瞬時所接觸的空氣的相對濕氣有關，物料的zui終產品水分不可能低于該相對濕度下相應的平衡水分。產品的zui終水分應受與其zui后接觸空氣的相對濕度控制，是擴散控制中的濕度梯度控制，這三個控制階段構成了噴霧干燥過程。
空氣經過初、中、高效空氣過濾器后進入空氣加熱器（蒸汽換熱器、電加熱器、熱風爐等），加熱到設定的溫度后進入熱風分布器，經熱風分布器作用后的空氣流均勻地、垂直地向下流動，同時料液由高壓泵獲得很高的壓力，由切向入口進入噴嘴的旋轉室中，液體在旋轉室獲得旋轉運動，從噴嘴高速噴出，形成傘狀的霧錐。霧化為傘狀細小的霧滴，當霧滴與熱空氣混合接觸后傳熱傳質，這時高溫氣流與高含水率的霧滴相遇，水分迅速汽化。干燥產品由干燥室錐底進入接料裝置，少量細粉隨空氣流入除塵器被分離，zui后熱空氣由排風機排空。根據不同產品對環境的要求，zui后熱空氣再經濕式除塵器、布袋除塵器等補集后再排空。
液滴與熱風流動方向可采用并流式、逆流式、混流式噴霧干燥，雖熱風溫度比較高，單由于熱風進入干燥室立即與霧化液滴接觸，干燥室內溫度急劇下降，不指使干燥物料過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產品的溫度一般低于溫度20攝氏度左右。
三、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，設備特點：
本干燥塔錐體角度設計成小于等于60度，錐體上安裝有空氣震擊器，保證粉料流暢的滑落到底部，避免粉料吸附在塔壁時間太長而產生焦化或熔融現象。
設備及管道內表面光潔度小于0.2—0.3um（鏡面處理）；外表面光潔度小于0.4—0.5 um（亞光處理）。
設備連接過渡部分*、盲孔，轉角處采用圓弧過度拋光處理。
本機組所有與物料接觸處均采用SUS304或316L的材料制作（根據不同物料或客戶要求而定），因此能保證產品不受污染。采用超低碳低的316L材料，無論從對所傳輸的介質的中立性，還是從耐腐蝕性以及從焊接性能上來評判，均是現代工業中傳輸潔凈高純介質的*選擇。
四、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，操作程序：
1、 開車前的準備工作
A、 檢查各連接件之間的密封性。
B、 干燥塔觀察清洗門是否關緊密封。
C、 接料裝置于出料口之間密封是否完好。
D、 離心風機首先用手轉動，檢查有無異常，檢查離心風機運轉方向是否正確，風機調風碟閥有無打開。
E、 進料泵請按使用說明上使用方法正確使用。
注：機組系統內嚴禁有雜物。
2、 開機順序：引風機----加熱器-----鼓風機-----進料泵-----霧化
注意事項：先設定進風溫度，當進風溫度達到所須溫度時，開啟隔膜泵。噴霧正常5---10分鐘，可從塔底的接料取出物料進行數據分析。
對配有濕法除塵器的噴霧機，濕法除塵器需在噴霧后使用。
3、 停車
停車順序：進料泵-----加熱器-----鼓風機------引風機
注意事項：在停機時一定要使用加熱器的出口溫度降到100攝氏度以下時才能關掉風機，以免燒壞設備。
4、 停車后的清洗、消毒與滅菌
為保證干燥產品質量，設備的清洗、與滅菌是重要的一環，特別是食品、藥品等容易交叉污染的物料，更需要定期清洗、消毒與滅菌。清洗、消毒與滅菌次數由生產廠家根據具體情況而定。清洗、消毒與滅菌的部件主要是與物料接觸部分。
藥品和生化制品的噴霧干燥需要在無條件操作下。無菌操作必須對干燥介質和料液進行嚴格的過濾。在噴霧干燥前，必須對設備、管線用蒸汽或熱空氣滅菌。噴霧干燥后，還要對所得產品進行滅菌操作。
對清洗、消毒與滅菌要求較高應采用原位清洗（CIP）、原位滅菌（SIP）系統裝置。
五、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，配置清單：
序號 名稱 規格 型號 數量
1 干燥塔 φ3200×16000 YPG-550 1
2 壓力泵 7.5kw 3D1-S 1
3 噴槍 YPQ-200 1
4 一級旋風分離器 φ1000 1
5 二級旋風分離器 φ700 1
6 引風機 30kw 9-26-5.6A 1
7 送風機 7.5kw 4-72-4.5A 1
8 關風機 φ170 BL-7L 2
9 管道系統 1
10 電控柜 1
11 燃氣熱風爐 80萬大卡 RQL-80 1
12 操作平臺 1
13 進料管 1
14 料液槽 1
15 初效過濾器 1
16 高效過濾器 1
17 振蕩器 4
六、YPG500型壓力噴霧造粒干燥機，直徑3200高塔噴霧干燥器，設備實拍：
服務流程：
1、售前：
建立用檔案，與客戶取得，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，*相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。
2、售中：
提供用戶相關圖紙，技術資料，協調用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后：
①派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。
②負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。
③*優質優價提供備品備件。
④設備保質期一年，在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶訊息*個24小時內必須回答用戶的問題，如不能在中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。
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