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更新時(shí)間：2022-06-21 20:50:32瀏覽次數(shù)：222次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線201*7陰離子交換樹脂是交聯(lián)為7％的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂
201*7陰離子交換樹脂是交聯(lián)為7％的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水制備、廢水處理、生化制品及濕法冶金中鎢、鉬的提取。
201×7樹脂系列包含四個(gè)品種，其中201×7為通用性產(chǎn)品：201×7FC適用于雙室床、浮動(dòng)床系統(tǒng)；201×7SC適用于雙室床、雙層床。浮動(dòng)床系統(tǒng)；201×7MB適用于混床系統(tǒng)。
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-97
三、理化性能指標(biāo)：
四、使用時(shí)參考指標(biāo)：
1．PH范圍：0～14
2．高使用溫度：氫氧型≤60℃；氯型≤80℃
3．轉(zhuǎn)型膨脹率％：(Cl-→OH-)≤30
4．工作交換容量：25℃≥400mmol/l(濕)
5工業(yè)用樹脂層高度：1.0～3.0m
6．再生液濃度：NaOH：4％
7．再生液用量：
NaOH(4％)體積：樹脂體積=2～3:1
8. 再生液流速：4～6米/小時(shí)
9．再生接觸時(shí)間：約60分鐘
10．正洗流速：15～25米/小時(shí)
11．正洗時(shí)間：約20分鐘
12．運(yùn)行流速：10～45米/小時(shí)
五、與國外對(duì)應(yīng)牌號(hào)：
美國：Amberlite-400
日本：Diaion SA-10A
離子交換樹脂的離子交換容量
離子交換樹脂進(jìn)行離子交換反應(yīng)的性能，表現(xiàn)在它的“離子交換容量"，即每克干樹脂或每毫升濕樹脂所能交換的離子的毫克當(dāng)量數(shù)，meq/g(干)或 meq/mL(濕)；當(dāng)離子為一價(jià)時(shí)，毫克當(dāng)量數(shù)即是毫克分子數(shù)(對(duì)二價(jià)或多價(jià)離子，前者為后者乘離子價(jià)數(shù))。它又有“總交換容量"、“工作交換容量"和“再生交換容量"等三種表示方式。
１、總交換容量，表示每單位數(shù)量(重量或體積)樹脂能進(jìn)行離子交換反應(yīng)的化學(xué)基團(tuán)的總量。
２、工作交換容量，表示樹脂在某一定條件下的離子交換能力，它與樹脂種類和總交換容量，以及具體工作條件如溶液的組成、流速、溫度等因素有關(guān)。
３、再生交換容量，表示在一定的再生劑量條件下所取得的再生樹脂的交換容量,表明樹脂中原有化學(xué)基團(tuán)再生復(fù)原的程度。
通常，再生交換容量為總交換容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交換容量為再生交換容量的30～90%(對(duì)再生樹脂而言)，后一比率亦稱為樹脂的利用率。在實(shí)際使用中，離子交換樹脂的交換容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因樹脂結(jié)構(gòu)不同而異。現(xiàn)仍未能分別進(jìn)行計(jì)算，在具體設(shè)計(jì)中，需憑經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，并在實(shí)際運(yùn)行時(shí)復(fù)核之。離子樹脂交換容量的測定一般以無機(jī)離子進(jìn)行。這些離子尺寸較小，能自由擴(kuò)散到樹脂體內(nèi)，與它內(nèi)部的全部交換基團(tuán)起反應(yīng)。而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，溶液中常含有高分子有機(jī)物，它們的尺寸較大，難以進(jìn)入樹脂的顯微孔中，因而實(shí)際的交換容量會(huì)低于用無機(jī)離子測出的數(shù)值。這種情況與樹脂的類型、孔的結(jié)構(gòu)尺寸及所處理的物質(zhì)有關(guān)。
離子交換樹脂進(jìn)行預(yù)處理
（1）陽離子交換樹脂的預(yù)處理步驟
首先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗（為反洗）洗至出水清澈無混濁、無雜質(zhì)為止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交換柱中依次交替浸泡2~4小時(shí)，在酸堿之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗）至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用4~5%的HCl溶液進(jìn)行，用量加倍效果更好。放盡酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）陰離子交換樹脂的預(yù)處理步驟
首先用清水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗（為反洗），洗至出水清澈無混濁、無雜質(zhì)為止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交換柱中依次交替浸泡2 ~4小時(shí)，在堿酸之間用大量清水淋洗（用混合床高純度去離子水進(jìn)行淋洗）至出水接近中性，如此重復(fù)2~3次，每次酸堿用量為樹脂體積的2倍。后一次處理應(yīng)用4~5%的NaOH溶液進(jìn)行，用量加倍效果更好。放盡堿液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）應(yīng)用于醫(yī)藥、食品行業(yè)的樹脂，預(yù)處理先用乙醇浸泡，而后再用酸堿進(jìn)行交替處理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各種樹脂因品種、用途不一，預(yù)處理的也有區(qū)別，預(yù)處理時(shí)的酸堿濃度及接觸時(shí)間等，可具體參考各型號(hào)樹脂的介紹。
（5）預(yù)處理中后一次通過交換柱的是酸還是堿，決定于使用時(shí)所要求的離子型式。
（6）為了保證所要求的離子型式的轉(zhuǎn)換，所用的酸、堿應(yīng)是過量的。
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