各種型號電熱熔套補口

新型，保溫管接口-輔助材料，電熱熔套是根據以往工程實例直埋管道接頭補口中存在的諸多不足工發研制的，系采用熱壓預埋合金電加熱絲工藝，以自動化生產線生產，產品質量穩定，粘合力強，使用該產品通過匹配的電熱熔機給電熱熔套通電，可以自動完成焊接。操作簡單可靠，施工作業面可大可小，方便快捷，是以往直埋保溫管補口片材的換代產品。

電熱熔套（帶）焊接是采用一條內壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時在接口處管端內壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機給電阻絲供電，電阻絲發熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴散，關閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。適用管道主要用于熱力管道、石油管道。特性密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

熱熔套的安裝
1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；
4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；
5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

各種型號電熱熔套補口

熱縮帶系列產品是為埋地及架空鋼質管道焊口的防腐和保溫管道的保溫補口而設計的。它是由輻射交聯聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復合而成，特種密封熱熔膠與聚烯烴基材、鋼管表面及固體環氧涂層可形成良好的粘接。WK-WSS熱收縮帶在加熱安裝時，基材在徑向收縮的同時，內部復合膠層熔化，緊緊地包覆在補口處，與基材一起在管道外形成了一個牢固的防腐體，具有優異的耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊及良好的抗紫外線和光老化性能。此外熱縮帶在行業內稱為活套，相對熱縮套的叫死套來講的，除了熱縮帶主體，還配有膠條和固定片，且熱縮帶便于規模化生產，施工也方便很多。

①補口材料的正確選用。
②施工技術要求的合理制定與實施。
③全過程、*的質量監督，使用電熱熔套設備生產的補口用電熱熔套一改以前傳統的工藝， 在板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于材料需要選用優質原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地 

電熱熔套是近年來防腐,保溫行業新興的一種新型連接管件,其抗性,連接強度,環剛度,等明顯優于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線
除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一起做打毛處理。2.3除銹完畢，應清除灰塵，鋼管表面處理與補口間隔不宜超過2小時，如有浮銹，應重新除銹。3.預熱及涂裝底漆3.1將焊口及與補口熱收縮帶搭接范圍內的防腐涂層表面預熱至40~50℃。3.2將雙組份無溶劑型涂料混合并攪拌均勻，用涂料刷將涂料均勻的刷涂在鋼管表面。涂料涂刷后既可安裝。3.3不要求環氧底漆的工況,可直接執行3.1條的規定,鋼管表面加熱溫度為50~60℃。