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EQOBRUSH對結垢相關總成本的影響

在過去的50多年里，自動刷洗系統在工業生產的熱交換器中備受歡迎, 是讓換熱管壁處于良好狀態的理想工具。

 

任何普通的熱交換器在運行期間都會發生污染結垢問題, 污垢導致換熱效率下降，并需要中斷運行來進行清洗。 在兩個清洗周期之間，換熱效率會再次逐漸降低，終成為機組制冷能力的瓶頸。由不受控制的結垢問題而意外中斷機組運行，這里涉及昂貴的費用支出，對工業生產企業來說是一個巨大的威脅。

 

結垢相關總成本（Total Fouling Related Cost, TFRC）在工業生產中很難被評估計算。調查數據顯示TFRC占總維護預算的8% 以及高達5％的能源消耗是被用來解決結垢問題。

 

TFRC由以下構成:

清潔成本（機械化學）

停機清洗過程產生的生產成本

清洗間隔之間的效率損失成本

非計劃內停機的成本

為了細化TFRC，同時又能通過可操作的手段保持換熱率，理想方法是：

始終保持熱交換器的管道潔凈

避免不必要的停機清洗間隔

整個清洗操作過程不出現效率損失或制冷量下降

安裝使用EQOBRUSH， 可以使結垢成本接近于零而熱交換器管道將保持在每年365天的清潔狀態，這效果一點也不讓人驚訝。

 

額外的優勢:

降低冷卻塔的耗水量是額外的優點（允許冷卻塔循環水更高的濃縮倍率）.

利用VFD變頻控制冷卻塔風扇讓（蒸汽）冷凝器冷卻節能.

 

EQOBRUSH對資本支出CAPEX的影響

就新機組而言對資本支出的影響，是應把自動管道清洗劃到一個額外而重要經濟效益項目。

 

超標準設計

在熱交換器設計之初，工程師會考慮到熱交換器中不斷的結垢積聚和由此造成的換熱效率的損失。 因此，這些熱交換器換的換熱面積被設計成稍大于所需的標準，平均約大30％。

這對設備的資本支出CAPEX和相關安裝成本（占地面積，成本等）有相當大的影響

 

安全生產中的備用設備

在安全生產中可能會存在這樣的故障風險，由于換熱器結垢而導致突然的效率損失，備用熱交換器顯得相當有必要。而這樣的操作方式對資本支出的影響是巨大的：

額外的設備費用

設備連接和控制系統

 

EQOBRUSH

Eqobrush自動管清潔系統保證管子始終保持*狀態:

高頻率管道刷洗（每天6次以上清洗）

巧妙的管道插入件設計（零壓降）

無額外的動力需求（利用系統本身的水壓）

 

經驗產生價值

自動管道清洗系統，始創于德國，幾十年間被廣泛應用。 憑借著長期累積的經驗和工業生產對環保的要求，德國化工行業的大部分熱交換器都配備了自動管道清洗系統。

工業生產企業確信Equobrush在成本支出CAPEX，結垢相關成本控制方面帶來的好處是巨大的，后但更重要的一點就是Eqobrush給環境帶來的正面影響。