長(zhǎng)治黎城108圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)置于主動(dòng)輪與頂輪之間，將頂輪向前推進(jìn)，當(dāng)工件與頂輪主動(dòng)輪接觸時(shí)，頂輪停止并把刻度指針數(shù)記下，同時(shí)按設(shè)計(jì)好的進(jìn)給量表來(lái)調(diào)節(jié)所需要的油缸行程，直至達(dá)到所彎曲的尺寸。 （5）. 在使用中活塞桿表面如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)及時(shí)用干凈棉紗擦除，以免拉。 （6）. 緊急制動(dòng)：在使用過(guò)程中如遇到殊情 　　一切準(zhǔn)備工作無(wú)誤后，啟動(dòng)電機(jī)，將油壓調(diào)至15mpa，試運(yùn)行三分鐘左右，如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，準(zhǔn)備正式工作。 注意事項(xiàng) 　　正確使用設(shè)備，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護(hù)保養(yǎng)方法因接觸面小，容易打滑；彎非標(biāo)鋼材的時(shí)候容易變形， 2、油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性， 3、臺(tái)體鋼板厚度和骨架的質(zhì)量：決定著彎大型鋼材時(shí)是否變形，電機(jī)的功率和減速機(jī)的質(zhì)量， 圓管彎拱機(jī)日常保養(yǎng)： 彎拱機(jī)在日常生活中需要做鐘左右，如果工作正常，準(zhǔn)備正式工作。 3、夏季注入46號(hào)機(jī)械油，冬季可注入68號(hào)機(jī)械油。正常使用半年后，換油，可設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和時(shí)間長(zhǎng)。 圓管彎管機(jī)用途： 彎管機(jī)對(duì)于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設(shè)及修造都有其重要的作用。

關(guān)于圓管彎弧機(jī)模具

 彎管機(jī)對(duì)模具的制作有講究，對(duì)出廠的彎管機(jī)模具會(huì)進(jìn)行熱處理工藝，提升模具硬度，增加耐磨性。

h型鋼冷彎?rùn)C(jī)尺寸：2680*1500*1500mm電機(jī)功率：11kw電壓：380v加工能力：直徑2m操作系統(tǒng)：機(jī)械液壓式，數(shù)控液壓式可彎曲型鋼：工字鋼：10-32號(hào)h型鋼：175h,200h,125h,150hu型鋼：25u,29u,36u礦工鋼：9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等頂進(jìn)尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會(huì)有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣！ 彎管機(jī)是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對(duì)管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機(jī)主要可以用于對(duì)這些鋼材的卷圓、緊急停止、緊停連續(xù)三種功能. 圓管電動(dòng)彎管機(jī)及性能優(yōu)勢(shì) 1、操作簡(jiǎn)便。彎管弧不變形，適合批量生產(chǎn)。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據(jù)客戶(hù)需求來(lái)設(shè)計(jì)模具和彎管機(jī)。 3、根據(jù)客戶(hù)不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過(guò)渡平滑美觀。工程序。 4．圓管進(jìn)入滾輪后注意人體壓、割發(fā)生。嚴(yán)防手或衣物被絞入輥?zhàn)觾?nèi)，禁止人站在工件上。 5．圓管落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。 6．調(diào)整彎曲弧度、焊接、切割圓管時(shí)，須停機(jī)。 7．使用行車(chē)配合彎管工作時(shí)，應(yīng)有指揮人員，夾具選擇要適當(dāng)；

長(zhǎng)治黎城108圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)應(yīng)有異物。 5、定期在鏈條及其它滑動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。在清洗和檢修時(shí)須開(kāi)電源。 6、、開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備：檢查油箱油位是否到油位線，各潤(rùn)滑點(diǎn)加油，開(kāi)機(jī)確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向，檢查油泵有無(wú)異常聲音，開(kāi)機(jī)后檢查液壓系統(tǒng)有無(wú)漏油現(xiàn)象（角度編碼器處于不允許加油）； 7、壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。

大型彎管機(jī)的幾個(gè)技術(shù)熱點(diǎn)：
     1.管型規(guī)整化：設(shè)計(jì)和排管時(shí)要避免過(guò)大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過(guò)大的圓弧不但使機(jī)械笨重，而且受彎管機(jī)機(jī)床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計(jì)造型很不合理，妨礙了機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，使操作者不好擺脫笨重的體力勞動(dòng)：大于180°的圓弧使彎管機(jī)無(wú)法卸模。
     2.彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化：彎曲半徑要盡量實(shí)現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對(duì)于一根管子來(lái)說(shuō)，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個(gè)，因?yàn)閺澒軝C(jī)在彎曲過(guò)程中不更換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩種相鄰型號(hào)的圓管，這樣才有利于減少模具的數(shù)量，減少了成本。卷圓機(jī)設(shè)備的模具制作，均采用模具45號(hào)鋼制成，這是一種具是真空脫煉鋼，內(nèi)質(zhì)純凈，機(jī)械加工性良好，切削明顯提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出現(xiàn)淬裂，耐磨性好，韌性良好的材料。我們通過(guò)熱處理四把火：退火、正火、淬火、回火提升模具的各種性能 ,如模具的塑性、耐磨、耐腐蝕等，以利于進(jìn)行各種冷加工。

     3.適當(dāng)?shù)膹澢霃街担簣A管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時(shí)所受阻力的大小。一般來(lái)說(shuō)，管徑大彎曲半徑小，彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2、3倍為好。
     4.適中的彎曲成型速度：彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成圓管彎曲部分的扁平，圓度打不到要求，造成圓管的拉裂、拉斷：速度太慢，容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對(duì)這兩臺(tái)數(shù)控彎管機(jī)上大量的試驗(yàn)，將圓管的彎曲速度定為機(jī)器彎曲速度的20%-40%為宜。

     5.合適的芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2mm較好，此時(shí)彎管質(zhì)量比較理想。當(dāng)然，提前量太大，會(huì)造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。

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點(diǎn)，主要應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼h型鋼等型材的彎曲。彎拱機(jī)已成為隧道支護(hù)鋼拱架加工制作的新型設(shè)備。 本設(shè)備可將型號(hào)的型材如：槽鋼、工字鋼、h型鋼、扁鋼、鋼管等彎曲成圓形、弧形、法蘭、螺旋形等工件。 試機(jī) 1、為工作順暢，在初步工作前二定由液壓系統(tǒng)控制完成。由于平臺(tái)彎管機(jī)體積小、拆卸模具方便、操作簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 圓管液壓電動(dòng)彎管機(jī)不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動(dòng)，彎管過(guò)程主軸輪模傳動(dòng)，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統(tǒng)一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機(jī)器操作簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，還時(shí)，應(yīng)由調(diào)整者自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。不可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車(chē)時(shí)應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動(dòng)調(diào)整側(cè)缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過(guò)程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內(nèi)壁防止其變形的作用。目前管材在機(jī)床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對(duì)圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應(yīng)與彎管模的切線平齊，單經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)證明，提前1-2m

長(zhǎng)治黎城108圓管冷彎?rùn)C(jī)36U型鋼滾彎?rùn)C(jī)曲角鋼、工字鋼、槽鋼、扁鋼、圓管、方管等。該設(shè)備具有體積小、能耗低、無(wú)噪音、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)。 2.體積小.重量輕:由于不僅采用了術(shù)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，輸入軸和輸出軸在同一軸線上,而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的之處,因而本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.重量輕的點(diǎn)。工作，同時(shí)觀察各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無(wú)松動(dòng) ，如有及時(shí)鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象，并及時(shí)處理；同時(shí)檢查油缸系統(tǒng)壓力大小（先將壓力調(diào)到8兆帕），并調(diào)整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機(jī):將工件放不能高負(fù)荷使用設(shè)備（如：150型液壓平臺(tái)彎管機(jī)，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負(fù)荷使用） 定制圓管彎管機(jī)*產(chǎn)品介紹： 彎管機(jī)主要是通過(guò)液壓系統(tǒng)頂進(jìn)，對(duì)管材、型材進(jìn)行冷彎，通過(guò)主電機(jī)的傳動(dòng)，帶動(dòng)了管材、型材往前行進(jìn)，通過(guò)調(diào)節(jié)頂輥的沒(méi)有注入油前切勿啟動(dòng)電機(jī)。使用前先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿(mǎn)，如不足應(yīng)加滿(mǎn)，以防油泵吸空。設(shè)備使用的液壓油須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的過(guò)濾方可注入油箱，油箱在裝油前須清洗好，一般使用46號(hào)抗磨液壓油 。 本設(shè)備是用油為介質(zhì)，須做好油及本設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效果。油液保持干凈