大蒜加工廢水的特性： 
    1、蒜片加工企業的規模大小不一，生產工藝和設備良莠不齊，廢水的排放量大小也不盡相同。 
    2、蒜片生產隨季節變化，廢水的水質水量也隨季節而變化。生產季節一般為6月—10月間，在其它季節企業不**生產。 
    3、生產原料為天然大蒜，大蒜加工廢水中也以天然有機物為主(如多糖、脂類物質等)，不含有**物質，可生物降解的成分多。大蒜加工廢水為高濃度廢水，COD高達數萬mg/L。 
    4、雖然本身無**，但含有大量可生物降解的有機物質，廢水若不經過處理直接排入水體，需要消耗水中大量的溶解氧，造成水體缺氧，使水生生物死亡。廢水中的懸浮物沉入水底，惡化水質。在厭氧條件下分解，大蒜中富含的硫化物產生特別的臭氣，嚴重污染環境。 

蒜片清洗廠污水處理設備     
    二、傳統生化法治理的缺點： 
    1、大蒜加工廢水中所謂的“有機污染物”實際是寶貴的物質——大蒜多糖、大蒜素等，并不含有其他**化學污染物質，直接用生物化學方法處理排放，造成寶貴資源的嚴重浪費。 
    2、大蒜加工廢水是一種非常特殊的廢水，其中的大蒜素是一種廣譜殺菌劑，采用普通的活性污泥曝氣法處理，大蒜素對活性菌有強烈的抑制作用，降低污泥活性，水體COD的絳解能力很差。 
    3、大蒜加工廢水屬于高濃度廢水，COD約20000 mg/L左右，遠高于活性污泥的耐受量( < 3000 mg/L左右)，再加之大蒜素的抑制作用，如采用活性污泥曝氣法處理，必須把原廢水10—20倍后方可使用，每噸蒜片消耗自來水約20—40立方，造成水資源的嚴重浪費。 
    4、蒜干加工企業地點分散，大蒜加工廢水如果采用傳統處理方法，行政成本大，監管困難。 
    三、蒜片廢水M-MIT多級處理及綜合利用工藝流程：1、廢水預處理：收集切片車間的廢水，通過圓桶微濾機將廢水中的粗顆粒雜質過濾掉，通過氣浮機，將廢水中的超大分子量的親水性膠體破壞。收集兩步的粗顆粒雜質，添加到鍋爐房煤堆焚燒。 
    2、*級分離：將預處理后的廢水經砂濾、微濾等精細過濾后，泵入*級分離系統，利用膜分離技術，對分子量大于10萬的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留，得到大蒜多糖濃縮液A。廢水中的COD去除60%。透過液(COD約8000 mg/L)進入第二級分離系統。 
   

 3、第二級分離：將*級分離系統的透過液泵入第二級分離系統，利用納濾膜，對分子量大于200的有機物(主要為大蒜多糖)進行分離截留，得到大蒜多糖濃縮液B。廢水中的COD去除約95%。透過液(COD約400 mg/L)進入第三級分離系統。4、第三級分離：將第二級分離系統的透過液泵入第三級分離系統，利用大蒜素分子印跡樹脂，對廢水中的大蒜素(分子量170)進行高選擇性吸附。廢水中的COD去除約50%。透過液(COD約200 mg/L)進入第三級分離系統。 
    5、深度處理：將第三級分離系統的透過液泵入反滲透分離系統，對廢水進行深度處理，去除細菌、水溶性單糖等微量有機物，廢水中的COD去除約50%。收集反滲透分離系統透過液(COD約100 mg/L)。 
    6、循環使用：將深度處理的水返回切片生產車間重復循環使用。廢水經過水深度處理后的的技術指標： 
    (a)、pH：6-7.5 ; 
    (b)、COD：≤ 100mg/L; 
    (c)、BOD：≤ 30 mg/L; 
    (d)、SS：≤ 100 mg/L 

蒜片清洗廠污水處理設備     
    大蒜經過切片、清洗加工產生的廢水中含有大量有機污染物、懸浮物、氨氮等物質，其中含有蒜瓣流出的膠質汁液即大蒜油和雜質。 
    大蒜加工污水如不及時處理會強烈的惡臭氣味，如不能*處理排放，則會引起魚蝦和水體微生物的大量死亡，對環境也是一種污染。 
    大蒜污水處理裝置設備先用物理化學方法去除大部分大蒜素，大幅度降低大蒜素的濃度以減輕對后續生物處理單元的影響，再用生化處理去除溶解性有機物。 
    大蒜廢水處理設備裝置，包括廢水調節池、高級氧化反應沉淀池、多級缺氧厭氧反應池、好氧接觸 氧化池、多層好氧活動濾塔;所述廢水調節池、高級氧化反應沉淀池、多級缺 氧厭氧反應池、好氧接觸氧化池、多層好氧活動濾塔依次連通。 
    大蒜廢水處理設備裝置能有效降解大蒜加工污水中所含的大蒜素等殺菌及抑菌性物質，減少對生化細菌的殺滅作用，保證后續生化工藝的進行，能快速處理COD濃度達到5000以上的大蒜加工污水，并達到出水排放要求。 

污水處理工藝：首先應考慮處理工藝的實際效果,使處理工藝的除去效果滿足相關要求,出水水質達標;其次還應考慮工藝的可靠性、穩定性。隨外部條件的變化,會在水質水量上產生一定的變化,因此要求系統穩定、可靠的工藝。在保證達標前提下,則應考慮工藝的經濟指標、占地面積、運行管理等問題做到投資少、占地面積小、運行費用低的工藝為設計指導思想。 生化處理采用A2O法處理工藝。由于廢水中有機物濃度較高,且含有大量大分子污染物,直接采用好氧處理會使處理效率偏低。生化處理前段采用厭氧處理工藝,利用厭氧反應可使肉類加工工業水中大分子難降解有機物轉化為水分子易降解的有機物,出水的可生化性能得到改善,這使得好氧處理部分的停留時間小于傳統處理工藝。與此同時,懸浮物被水解為可溶性物質,使污泥得到穩定處理。 厭氧池出水自流缺氧池內,通過無機氧化物中的氧替代分子氧進行生物氧化作用,進一步將有機物分解,并通過反硝化作用去除氨氮。利用活性污泥法處理廢水在技術上很成熟,國內外應用普遍,都取得較理想的效果。