西門子PLC觸摸屏軟啟動模塊保定代理商
在數(shù)控機床出現(xiàn)以前,順序控制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用。許多機械設(shè)備的工作過程都需要遵循一定的步驟或順序。順序控制即是以機械設(shè)備的運行狀態(tài)和時間為依據(jù),使其按預(yù)先規(guī)定好的動作次序順序地進行工作的一種控制方式。
數(shù)控機床所用的順序控制裝置(或系統(tǒng))主要有兩種,一種是傳統(tǒng)的“繼電器邏輯電路”,簡稱RLC(Relay Logic Circuit)。另一種是“可編程序控制器”,即PLC。
RLC是將繼電器、接觸器、按鈕、開關(guān)等機電式控制器件用導(dǎo)線連接而成的以實現(xiàn)規(guī)定的順序控制功能的電路。在實際應(yīng)用中,RLC存在一些難以克服的缺點。如:只能解決開關(guān)量的簡單邏輯運算,以及定時、計數(shù)等有限幾種功能控制,難以實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯運算、算術(shù)運算、數(shù)據(jù)處理,以及數(shù)控機床所需要的許多特殊控制功能,修改控制邏輯需要增減控制元器件和重新布線,安裝和調(diào)整周期長,工作量大;繼電器、接觸器等器件體積較大,每個器件工作觸點有限。當(dāng)機床受控對象較多,或控制動作順序較復(fù)雜時,需要采用大量的器件,因而整個RLC體積龐大,功耗高,可靠性差等。由于RLC存在上述缺點,因此只能用于一般的工業(yè)設(shè)備和數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床等控制邏輯較為簡單的數(shù)控機床。
與RLC比較,PLC是一種工作原理*不同的順序控制裝置。PLC具有如下基本功能:
1)PLC是由計算機簡化而來的。為適應(yīng)順序控制的要求,PLC省去了計算機的一些數(shù)字運算功能,而強化了邏輯運算控制功能,是一種功能介于繼電器控制和計算機控制之間的自動控制裝置。
PLC具有與計算機類似的一些功能器件和單元,它們包括:CPU、用于存儲系統(tǒng)控制程序和用戶程序的存儲器、與外部設(shè)備進行數(shù)據(jù)通信的接口及工作電源等。為與外部機器和過程實現(xiàn)信號傳送,PLC還具有輸入、輸出信號接口。PLC有了這些功能器件和單元,即可用于完成各種的控制任務(wù)。PLC系統(tǒng)的基本功能結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示。
主要用于顯示各個分析設(shè)備的工作情況,匯總煙氣的歷史數(shù)據(jù),進行打印歸檔、趨勢顯示及報警信息處理。
上位機通過FameView組態(tài)軟件與AC500 PLC通過MODBUS-RTU或MODBUS-TCPIP協(xié)議進行通訊。實時的從儀器上采集數(shù)據(jù),將采集到的數(shù)據(jù)分析處理后保存到數(shù)據(jù)庫中,并實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)查看和曲線查詢,對數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行查詢、報表打印或?qū)С龅?/span> EXCEL 表格中。
實時數(shù)據(jù)監(jiān)測:能實時的從與計算機連接的儀器上采集數(shù)據(jù),并進行分析顯示,可實時顯示各種檢測數(shù)據(jù)及系統(tǒng)運行時各部分的運行狀態(tài)。系統(tǒng)主要完成如下功能:
系統(tǒng)設(shè)置:設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)。
用戶管理:實現(xiàn)系統(tǒng)的權(quán)限管理。
設(shè)備控制:能在計算機上對儀器進行控制,實現(xiàn)實時反吹和標(biāo)定。
數(shù)據(jù)處理:將采集到的數(shù)據(jù)分析處理后保存到數(shù)據(jù)庫中。
歷史數(shù)據(jù)查詢:可以按時間段來查詢歷史測量數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)報表打印:可以打印小時平均值日報表、日平均值月報表及月平均值年報表。
• 遠程通訊
故障現(xiàn)象:主軸電動機M1不能起動,分析原因。
原因分析:
如果轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2在斷開位置。則故障原因為:
①SQ6、SB1、SB2、SB5、SB6、KT延時觸點任一個接觸不良或者回路斷路。
②熱繼電器FR1、FR2動作后沒有復(fù)位導(dǎo)致它們的常閉觸點不能導(dǎo)通。
③接觸器KM1線圈斷路。
2.故障現(xiàn)象:主軸電動機不能變速沖動或沖動時間過長,分析原因。
原因分析:
①SQ6-1觸點或者時間繼電器KT的觸點接觸不良。
②沖動時間過長的原因是時間繼電器KT的延時太長。
3.故障現(xiàn)象:工作臺各個方向都不能進給
原因分析:
①KM1的輔助觸點KM1(6-9)接觸不良。
②熱繼電器FR3動作后沒有復(fù)位。
4.故障現(xiàn)象:進給不能變速沖動
原因分析: 如果工作臺能正常各個方向進給,那么故障可能的原因是SQ5-1常開觸點壞。
5.故障現(xiàn)象:工作臺能夠左、右和前、下運動而不能后、上運動
原因分析:由于工作臺能左右運動,所以SQ1、SQ2*;由于工作臺能夠向前、向下運動,所以SQ7、SQ8、SQ3*,所以故障的可能原因是SQ4行程開關(guān)的常開觸點SQ4-1接觸不良。
6.故障現(xiàn)象:工作臺能夠左、右和前、后運動而不能上、下運動
原因分析:由于工作臺能左右運動,所以SQ1、SQ2*;由于工