湖北3pe防腐鋼管抗氧化質(zhì)量優(yōu)聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的*的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。（ 同步 李琳）

湖北3pe防腐鋼管抗氧化質(zhì)量優(yōu)3PE防腐涂層是上個世紀(jì)80年代以德國為代表的歐洲國家開發(fā)并成功應(yīng)用的管道防腐技術(shù)，它由底層環(huán)氧粉末，中間膠黏劑和外層聚乙烯三種材料構(gòu)成，其中環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)異的與金屬的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗水滲透性，兩者通過中間膠黏劑的配合而形成了符合涂層充分顯示了他們各自的優(yōu)點，彌補了他們的缺點。鑒于3PE涂層優(yōu)異的綜合性嫩使其在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成為就選涂層防腐。

3PE加強級防腐鋼管的防腐涂層的質(zhì)量控制，3PE防腐涂層生產(chǎn)過程中涉及的工序較多且工藝較復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多，任何一個工序操作不當(dāng)都會影響防腐鋼管的質(zhì)量。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413的質(zhì)量要求，3PE涂層防腐鋼管常見的質(zhì)量問題包括表面麻點，涂層氣泡，表面擊水點，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強度低等

在國外已經(jīng)有一套完整的生產(chǎn)技術(shù)，使用壽命也得到人們的關(guān)注，三層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術(shù)。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統(tǒng)得到應(yīng)用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發(fā)展方向.