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更新時間:2018-08-02 12:03:31瀏覽次數(shù):507次
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廣泛于藥提取、工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮等方面。熱回流提取濃縮設(shè)備因為具有好、收膏率高、能耗低、自動化程度高等優(yōu)點,在國內(nèi)制藥企業(yè)進行GMP升級改造是顯示出了較好的,能夠到達較高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
億德利 全自動電加熱濃縮器 批發(fā)
一、產(chǎn)品簡介:
據(jù)了解,提取濃縮設(shè)備在中藥生產(chǎn)中具有明顯的優(yōu)勢。有關(guān)人士介紹,由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下高速通過藥材層,溶解藥材中的溶質(zhì),藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至*溶出,則有效成分提取率高,故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。與多能罐相比出膏率提高10~15%,藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上,減少了藥材的損耗。而熱回流提取濃縮機組是提取和濃縮的聯(lián)合機組,利用水和其他溶媒,對植物、動物、中藥、食品添加劑等熱敏性物料進行提取、濃縮、收膏、滲漉、揮發(fā)油提取和酒精回收。
廣泛于藥提取、工藝技術(shù)參數(shù)的確定、中間試驗、品種研制、貴重藥材提取和藥液濃縮等方面。熱回流提取濃縮設(shè)備因為具有好、收膏率高、能耗低、自動化程度高等優(yōu)點,在國內(nèi)制藥企業(yè)進行GMP升級改造是顯示出了較好的,能夠到達較高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。與同類產(chǎn)品相比具有明顯的優(yōu)勢,因此其在國內(nèi)市場的發(fā)展前景被普遍看好。
二、產(chǎn)品用途:
本設(shè)備適用于輕工、食品、西藥、淀粉、化工、中藥等液體物料的加工濃縮,能夠充分的滿足熱敏性物料的濃縮的要求,如西藥,中藥與熱敏性物料等。
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三、結(jié)構(gòu)及性能:
本設(shè)備主要分為六大主要組成設(shè)備,分別是分離器、冷凝器、加熱器、液桶、氣液分離器、除沫器。成套設(shè)備都選擇優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料采用制成。分離器的分離室正面沒有設(shè)置視鏡窗口,但是設(shè)有真空表。溫度表,為掌握觀察蒸發(fā)室內(nèi)部的物料負(fù)壓蒸發(fā)時的真空度和物料的溫度。設(shè)備采用后面入孔式視鏡,便于供操者觀察物料的蒸發(fā)的情況而且有利與設(shè)備室內(nèi)部清洗,消毒。加熱室內(nèi)以列管式為主,生蒸汽由殼程接入,為了更保險,更安全,加液室配有安全閥,及壓力表。
四、工作原理:
蒸汽進入加熱室的列管外層容器,蒸汽將料液加熱,使料液溫度上升,由噴管將汽液噴進蒸發(fā)室,進行分離,分離出的液料由循環(huán)管重新回到列管再進行加熱,料液經(jīng)過蒸汽加熱溫度上升再次噴入蒸發(fā)室進行循環(huán)蒸發(fā)。當(dāng)料液濃縮到一定程度,經(jīng)過取樣分析達到合格后由出料口出料,蒸發(fā)室內(nèi)的蒸汽經(jīng)過除沫器再次將氣液分離出,析出的液體再次回到蒸發(fā)室剩下的二次蒸汽進入冷凝器及冷卻器,經(jīng)冷卻冷卻大部分蒸汽成為液體輸送到儲液桶,等下不凝的氣體被真空泵帶走或是排入大氣。
五、產(chǎn)品特點:
1. 設(shè)備使用效率高:此設(shè)備是我公司研制的型超小真空減壓提取濃縮機組,在原基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中,使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間,工作效率比一般多功能罐提高了10%~15%。
2. 原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。
3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實際占地面積在1.5M2左右。
4. 提取濃縮效率高,一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30%以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50%左右。
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