環氧煤瀝青地埋防腐管道*防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五布三油,七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優異的電絕緣性和抗滲透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數。
環氧煤瀝青地埋防腐管道*環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。大量資料表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護,石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆,也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優異。環氧煤瀝青防腐涂料由改性環氧樹脂,聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。
一般情況環氧煤瀝青防腐鋼管選用普通級防腐,如:地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等;對直接埋地管道,應選用加強級;對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合,應選用特加強防腐,如:穿越管道、水下管道、貯罐底部等。 環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說的幾布幾油,常見的有一布兩油,三油兩布,三布四油,三布五油,六油兩布,四布六油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。
環氧煤瀝青防腐是目前*為*、*為成熟的外壁防腐技術。具有防腐性能好,使用壽命長等優點(優繡的生產廠家生產的環氧煤瀝青防腐鋼管使用壽命能達到50年),廣泛使用于天然氣輸送、石油輸送、供熱、制冷等項目工程中。環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面清除油污,*好采用噴砂除銹至*低達到gb/t 8923的sa 2級,*好達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時,也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后,必須在返銹前盡快涂底漆(正常在8h內,當空氣相對濕度超過80%時,應立即涂底漆)。混凝土表層20㎜內含水率低于6%,并清除疏松物質,呈現平整堅實表面。
綜合分析環氧煤瀝青防腐鋼管的特性,除了粘性指標較好外,其它諸如塑性、溫度穩定性、大氣穩定性等指標都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質,使它的防腐性能極 佳。此外、它的諸多化學成分之間都有一定的比例,又使得它的溫度穩定性、大氣穩定性、塑性具有相對穩定的性能,施工中只要正確使用國家定型優質產品.合理進行各種成分的比例配置,就可以克服不利因素,滿足鋼管的防腐要求。 環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。
環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐化學介質腐蝕性,耐水性突出,抗微生物侵蝕。大量資料表明,用環氧煤瀝青外加陰極保護,石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。環氧煤瀝青防腐鋼管可作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆,也可作為污水處理池、貯水池、煤礦豎井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優異。環氧煤瀝青防腐涂料由改性環氧樹脂,聚酰胺樹脂、煤焦瀝青、顏填料及助劑等配制而成。
下面為你介紹一下環氧煤瀝青防腐鋼管的防腐工藝:
1、施工條件:相對濕度5-85%,溫度不低于5oC,超過此范圍不能施工(可采用冬用型產品);
2、雙組份漆在施工時應按規定比例配制,甲乙組份需充分攪拌均勻,并在使用期內用完;
3、在達到規定的涂裝間隔后方可覆涂下道涂料;
4、稀釋劑用于調節粘度,可根據施工方式調整加量以達*佳施工效果,應注意采用配套稀釋劑,不可混用;
5、每道漆涂完后需有效控制膜厚,漆膜總厚度達到設計膜厚。管道施工:表面處理后的鋼管先涂刷底漆,表干或打膩子后,涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。涂*道漆后即可纏繞玻璃布。玻璃布要拉緊,表面平整,無皺折和鼓泡,壓邊寬度為20-25mm,布頭搭接長度為100-150mm,玻璃布纏繞后再涂下道面漆,要求漆量飽滿,玻璃布所有網眼應灌滿涂料。根據管道不同的涂層結構,依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行,由兩層玻璃布時,布的纏繞方向應相反。玻璃布應選擇厚度0.1mm或0.12mm,密度12*10根/cm2或12*12根/cm2規格的脫脂無堿或中堿玻璃布,受潮的玻璃布應烘干后才能使用。