50T/D養殖污水處理設備

50T/D養殖污水處理設備——設計原則

1嚴格遵守國家、部、地方的現行法規設計標準、規范、規定。

2貫徹“一體化”的設計原則，在滿足工藝要求的情況下盡可能將相關的建、構筑物聯合布置，便于生產管理。3采用*、成熟、可靠的污水處理工藝，有效去除水中的各類污染物，嚴格按照國家環境保護的有關法律、法規，確保處理出水各項指標達到設計要求。

4堅持清潔生產、清污分流、污污分流、分質處理。

5選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理水達到甲方所要求的出水標準要求的前提下，做到操作簡便、管理方便、占地小、投資省、運行費用低。

6水處理設施在運行上有較大的靈活性和可調節性，以適應水質和水量的變化。

7設計時充分考慮水處理系統配套的減振、降噪、除臭等措施，從而防止對環境的二次污染。8提高污水處理站的管理水平，在設計時重點考慮流程簡約化、合理化，從而減輕操作人員的勞動強度，便于集中管理和操作。

9在設備選型上，選擇質優、節能環保產品。

10采用新工藝、新技術、新材料，建設的環保處理設施。

11因地制宜，合理布置，有效地利用場地。

12降低污泥產生量，在處理工藝上保證無二次污染源的產生。

質量標準；當某項設備標明采用某個制造廠，其目的是建立一個質量標準、構造形式及其可接受的經驗。所列為“等同”的廠家的設備應滿足本規范的

處理工藝

厭氧氨氧化工藝

厭氧氨氧化工藝是指在厭氧條件下，以NO2-作為電子受體，將NH3轉化為N2的工藝，反應過程中無需有機碳源和O2的介入。從工程角度看，厭氧氨氧化工藝較傳統生物脫氮工藝有明顯優勢，這一過程可以擺脫對傳統電子供體(有機碳源)的束縛，又可以省去硝化過程的需氧量，從而減少了剩余污泥，又節約了能源。此外，將厭氧氨氧化菌以顆粒污泥的形式富集于反應器中，可以充分利用垂直空間，減少占地。當然，厭氧氨氧化工藝的反應器形式不僅可以是顆粒污泥形式，也可以是S-BR、生物轉盤、移動床等。

雖然厭氧氨氧化技工藝有諸多優點，但其工程應用受限于厭氧氨氧化菌極低的生長率(世代時間10d左右)，反應器啟動時間極長。目前，該工藝主要針對高NH4+、低COD且有一定余溫的污廢水，如厭氧消化液、垃圾滲濾液等。

反硝化除磷工藝

反硝化除磷的機理與傳統生物除磷機理類似，其反應主要依靠反硝化除磷菌，該類微生物以O2或NO3-為電子受體吸磷，并以聚磷酸鹽形式儲存在細胞內，同時NO3-轉化為N2。利用反硝化除磷菌實現生物除磷，對氮、磷的去除率高，同時可以減少剩余污泥，降低有機碳源的需求。

傳統的污水處理理論將水作為主要產品，其他物質作為處理廢物以廢氣和污泥的形式排出，存在著能源浪費和資源浪費等問題，同時傳統的水處理工藝會占用大量土地。污水處理碳中和運行的實質是實現處理過程所需能源的自給自足，從而解決“以能消能”和“污染轉嫁”的問題。在這一過程中，不僅是能源的“開源”，更要考慮處理工藝的“節流”。污水處理的可持續性和碳中和運行是大勢所趨。

可持續生物脫氮除磷

可持續生物脫氮除磷工藝的技術基礎是反硝化除磷技術和厭氧氨氧化技術。利用兼性反硝化細菌，將反硝化脫氮和生物除磷合二為一，降低有機碳源和O2的消耗量，相比傳統專性好氧除磷菌能節約50%的有機碳源和30%的O2，同時減少50%的剩余污泥量。厭氧氨氧化菌使得NH4+以NO2-為電子受體而被直接轉化為N2，這一過程無需有機碳源和O2，相比傳統全程硝化反硝化工藝你好大限度的減少了有機碳源和O2的消耗。通過在生物脫氮除磷過程中對有機碳源的節約，為剩余COD不經過傳統的氧化穩定(至CO2)而進行甲烷化并產生能量創造條件;同時，對O2的消耗量的減少，降低了曝氣量，間接地減少了為污水處理提供能源而燃燒化石能源排放的CO2。

安裝步驟及要求

1、根據安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養期結束后才能進行安裝。 
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。 
3、根據安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備移動， 同時須在設備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。 
5、設備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設備四周與間隙中夯實，并整平地面填土時應注意：（1）設備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。 
6、把電控柜控制線與設備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉向，如地下室控制柜要放在通風處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。 
7、注意事項：
（1）設備安裝之處必須保證下雨不積水，（2）設備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經過(指無特殊設計的)，(4)設備一般不得抽空內部污水，以防止地下水把設備浮起。 
8、注意本設備安裝圖及管道連接圖按標準連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。 
9、 連接好風機、水泵控制線路，并注意風機、水泵的轉向必須正確無誤。

開關、插座安裝

（1）、材料準備

選擇的開關、插座的規格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

（2）、工藝流程

清理→接線→安裝

a.清理。用鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈，表面清潔不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。

b.接線。開關接線：同一場所的開關切斷位置*，且操作靈活，接點接觸可靠，電器燈具的相線應經開關控制。

c.插座接線：單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種，橫裝時兩對插座的右極接相線，左極接零線；豎接時兩對插座的上極接相線，下極接零線，單相二孔的接地均應在上方，左零右火。

d、安裝

將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關和插座推入盒內（如果盒子較深，大于2.5cm時，應加裝套盒）對正盒眼，用扣螺絲固定牢固，固定時要使面板端正，并與墻面平齊。

（3）、產品保護

a.安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面的清潔。

b.開關、插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔。

c.其它工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。

（4）、施工中應注意的質量問題

a.開關未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應按要求進行改正。

b.同一房間的開關、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應及時更正。

c.本工程安裝高度，壁開關1.4m，地下插座1.3m，電度表下沿距地1.6m，戶終端箱2m，空調插座2m，浴廁插座1.4m（防濺），廚房排煙機插座1.7m，一般插座0.3m，動力控制箱1.6m，煤氣熱水器插座1.3m，吊鏈日光燈2.8m,壁燈2.2m，床頭燈1.4m。