污水的二級處理又稱為生物處理
污水的生物處理就是利用微生物的氧化分解及轉化功能，以污水的有機物(少數以無機物)作為微生物的營養物質，采取一定的人工措施，創造一種可控制的環境，通過微生物的代謝作用，使污水中的污染物質被降解、轉化，污水得以凈化。
污水生物處理分類
好氧生物處理、厭（兼）氧生物處理；對于好氧生物處理中的傳統活性污泥法、氧化溝、序批式活性污泥法統稱為活性污泥法；其中生物濾池、生物轉盤、流化床、氣提式反應器（ABS）統稱為生物膜法。
活性污泥法工藝流程工藝
（1）傳統的法：工藝即間歇活性污泥法，它由一個或多個曝氣反應池組成，污水分批進入池中，經活性污泥凈化后 ,上清液排出池外即完成一個運行周期。每個工作周期順序完成進水 、反應 、沉淀 、排放 4 個工藝過程。
SBR工藝的特點是具有一定的調節均化功能，可緩解進水水質、水量波動對系統帶來的不穩定性。工藝處理簡單，處理構筑物少，曝氣反應池集曝氣、沉淀、污泥回流于一體，可省去初沉池、二沉池及污泥回流系統，且污泥量少，易于脫水，控制一定的工藝條件可達到較好的除磷效果，但也存在自動控制和連續在線分析儀器儀表要求高的缺點。
（2）CASS工藝：CASS工藝是一種連續進水式SBR曝氣系統,不僅具有工藝簡單可靠、運行方式靈活、自動化程度高的特點，且除磷脫氮效果明顯。這一功能主要實現于CASS池通過隔墻將反應池分為功能不同的區域 ,在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機負荷不同 ,各池中的生物也不相同。整個過程實現了連續進、出水。同時在傳統的池前或池中設置了選擇器及厭氧區 , 提高了除磷脫氮效果。
（3）M-S-B-R 法：工藝是20世紀80，年代初期發展起來的污水處理工藝 ，經過不斷改進和發展，目前的工藝是第三代工藝，其工作原理如圖所示。
4）UNITANK 系統：SEGHERS 公司提出的 UNITANK 系統是 S-B-R法的又一種變形和發展，它集合了 S-B-R和傳統活性污泥法的優點 , 一體化設計 , 不僅具有S-B-R系統的主要特點 , 還可以像傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續運行 。
UNITANK 系統的特點：是構筑物結構緊湊 ,一體化 ?？筛鶕醚踹^程的 DO 檢測與缺氧和厭氧過程的ORP在線檢測 ,通過改變供氣量 , 切換進出水閥門 ,改變好氧 、缺氧及厭氧的反應時間等 , 高水平地實現系統的時間和空間控制 ,高效地去除污水中的有機物及脫氮除磷 ,且水力負荷穩定 。
（5）AB法是吸附－生物降解工藝的簡稱，是由德國亞琛工業大學（Aachen）賓克（Bohnke）教授于20世紀70年代中期開創。該工藝于80 年代初應用于工程實踐。
目前, 國內已有多家城市污水處理廠采用了AB 法工藝。與傳統活性污泥法相比，AB法主要有下列特征：未設初沉池，由吸附池和中間沉淀池組成的A段為一級處理系統；B段由曝氣池和二次沉淀池組成；A、B兩段各自擁有獨立的污泥回流系統，兩段*分開，各自由的微生物群體，有利于功能的穩定
生物膜法
好氧生物膜法：是根據土壤自凈的原理發展起來的。從好氧微生物對有機物降解過程的基本原理上分析，生物膜法和活性污泥法是相同的，兩者主要不同在于活性污泥法是靠曝氣池中懸浮流動著的活性污泥來分解有機物的，而生物膜法則是主要依靠固著于載體表面的微生物膜來凈化有機物。
厭氧生物處理的機理：可分為四個階段：水解階段、酸化階段(也叫發酵階段)、產乙酸階段、產甲烷階段。
水解階段：水解細菌將不溶性有機物轉變成可溶性有機物,將高分子溶性有機物轉變成小分子有機物(通過細菌胞外酶作用)
酸化階段：水解階段產生的小分子水解產物在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌到細胞外,這一階段的主要產物有VFA、醇類、乳酸、CO2、NH3、H2S等。與此同時，酸化菌也利用部分物質合成新的細胞物質。
產乙酸階段：在此階段，酸化階段的產物被進一步轉化為乙酸、H2、碳酸等以及新的細胞物質。
產甲烷階段：在此階段，乙酸、H2、碳酸、甲酸和甲醇等被轉化為CH4、CO2和新的細胞物質。
污水的二級處理又稱為生物處理
污水的生物處理就是利用微生物的氧化分解及轉化功能，以污水的有機物(少數以無機物)作為微生物的營養物質，采取一定的人工措施，創造一種可控制的環境，通過微生物的代謝作用，使污水中的污染物質被降解、轉化，污水得以凈化。
污水生物處理分類
好氧生物處理、厭（兼）氧生物處理；對于好氧生物處理中的傳統活性污泥法、氧化溝、序批式活性污泥法統稱為活性污泥法；其中生物濾池、生物轉盤、流化床、氣提式反應器（ABS）統稱為生物膜法。
活性污泥法工藝流程工藝
（1）傳統的法：工藝即間歇活性污泥法，它由一個或多個曝氣反應池組成，污水分批進入池中，經活性污泥凈化后 ,上清液排出池外即完成一個運行周期。每個工作周期順序完成進水 、反應 、沉淀 、排放 4 個工藝過程。
SBR工藝的特點是具有一定的調節均化功能，可緩解進水水質、水量波動對系統帶來的不穩定性。工藝處理簡單，處理構筑物少，曝氣反應池集曝氣、沉淀、污泥回流于一體，可省去初沉池、二沉池及污泥回流系統，且污泥量少，易于脫水，控制一定的工藝條件可達到較好的除磷效果，但也存在自動控制和連續在線分析儀器儀表要求高的缺點。
（2）CASS工藝：CASS工藝是一種連續進水式SBR曝氣系統,不僅具有工藝簡單可靠、運行方式靈活、自動化程度高的特點，且除磷脫氮效果明顯。這一功能主要實現于CASS池通過隔墻將反應池分為功能不同的區域 ,在各分格中溶解氧、污泥濃度和有機負荷不同 ,各池中的生物也不相同。整個過程實現了連續進、出水。同時在傳統的SBR池前或池中設置了選擇器及厭氧區 , 提高了除磷脫氮效果。
（3） 法：工藝是20世紀80，年代初期發展起來的污水處理工藝 ，經過不斷改進和發展，目前的工藝是第三代工藝，其工作原理如圖所示。
（4）UNITANK 系統：SEGHERS 公司提出的 UNITANK 系統是法的又一種變形和發展，它集合了 和傳統活性污泥法的優點 , 一體化設計 , 不僅具有系統的主要特點 , 還可以像傳統活性污泥法那樣在恒定水位下連續運行 。
UNITANK 系統的特點：是構筑物結構緊湊 ,一體化 ?？筛鶕醚踹^程的 DO 檢測與缺氧和厭氧過程的ORP在線檢測 ,通過改變供氣量 , 切換進出水閥門 ,改變好氧 、缺氧及厭氧的反應時間等 , 高水平地實現系統的時間和空間控制 ,高效地去除污水中的有機物及脫氮除磷 ,且水力負荷穩定 。
（5）AB法是吸附－生物降解工藝的簡稱，是由德國亞琛工業大學（Aachen）賓克（Bohnke）教授于20世紀70年代中期開創。該工藝于80 年代初應用于工程實踐。
目前, 國內已有多家城市污水處理廠采用了AB 法工藝。與傳統活性污泥法相比，AB法主要有下列特征：未設初沉池，由吸附池和中間沉淀池組成的A段為一級處理系統；B段由曝氣池和二次沉淀池組成；A、B兩段各自擁有獨立的污泥回流系統，兩段*分開，各自由的微生物群體，有利于功能的穩定
生物膜法
好氧生物膜法：是根據土壤自凈的原理發展起來的。從好氧微生物對有機物降解過程的基本原理上分析，生物膜法和活性污泥法是相同的，兩者主要不同在于活性污泥法是靠曝氣池中懸浮流動著的活性污泥來分解有機物的，而生物膜法則是主要依靠固著于載體表面的微生物膜來凈化有機物。
真空脫氣機脫氣原理：
厭氧生物處理的機理：可分為四個階段：水解階段、酸化階段(也叫發酵階段)、產乙酸階段、產甲烷階段。
水解階段：水解細菌將不溶性有機物轉變成可溶性有機物,將高分子溶性有機物轉變成小分子有機物(通過細菌胞外酶作用)
酸化階段：水解階段產生的小分子水解產物在酸化菌的細胞內轉化為更簡單的化合物并分泌到細胞外。
真空脫氣機脫氣原理?工作原理：
安徽固德環?？萍加邢薰鹃_發研制的可大大縮短供熱或冷氣系統初次注水后的排氣時間，極有利于系統的初次調試運行。由于可在線脫出系統中的氣體，防止氣阻，因此保證系統正常運行期間穩定可靠。還可消除水泵氣蝕，降低系統運行噪音。由于脫出水中的氧氣，將降低的氧腐蝕，延長設備使用壽命。此外換熱器表面上不會附有氣體氣泡，提高了傳熱效率。該設備系真空脫氣脫氧，不存在任何二次污染問題。設備安裝簡便，全自動控制，運行安全可靠，易于維修保養。
循環水系統中水中存在的空氣會對供暖及制冷水循環系統帶來很多不利影響，積聚的氣體產生氣阻，造成系統阻力不均衡，系統循環不暢，產生噪音、氣蝕、氣堵，這些問題會降低水泵的有效揚程和運行效率，降低設備及管網的使用壽命，換熱器表面附有的氣泡會降低其傳熱效率，系統氣阻造成系統調試困難，且在運行期間經常需要人工排氣。系統中的氧化會造成系統的氧腐蝕。腐蝕導致系統使用壽命降低，直接影響整個系統的安全。
脫氣原理?適用范圍：
適用于各種供熱或制冷水循環系統，脫氣機工作時間和周期可根據需要調節，單臺適用系統容量zui大可達150m3，對于大循環系統可多臺并聯使用。
1:鍋爐循環水系統 2：*空調循環水系統 3：地暖循環水系統 4：純凈水除氣系統
5：孵化房循環水系統 6：食品級果汁除氣 6：各類液體排氣除氧系統
