純鎳99.0-LC為商業用純鎳合金，Aliioy201為它的低碳型，在沸點溫度和50%濃度的氫氧化鈉溶液中，腐蝕速度小于0．005mm/a。當鎳在高于316℃以上使用時，建議使用低碳系列的合金Ni201，以防止晶界石墨化。在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150℃，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度。（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）。在純鎳材料無法滿足使用時，可以考慮使用Inconel-600和Inconel-690系列，它們也是耐堿腐蝕的重要材料。

體系，拓展了為客戶服務的時空范圍，保證了在客戶要求的*時間內供貨到位。

我廠擁有同行業中*的生產專業設備與檢測設備，并擁有雄厚的制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名。公司經營的合金材料，采用電渣工藝鋼質純凈，雜質少出材率高，價格便宜，性能有保證，深受新老用戶的喜愛。可生產各種規格、型號的相關產品，包括：薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件，大型自由鍛階級鍛件等產品。

純鎳99.0-LC純鎳合金經過我們多年的冶煉實踐，我們已經總結出一套完整軋制工藝，*具備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理等工藝要求，符合國家標準。規模化的生產，集約化的管理，以及持續不懈的研發和創新使本公司產品保持著*的生命力。目前公司產品的銷售在國內市場上位于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。

在有二氧化硫和硫化氫的空氣中、純鎳99.0-LC的腐蝕速度為0.001～0.0013毫米/年，在海洋大氣下為0.0001～0.00013毫米/年，在農村地區為0.00003～0.00013毫米/年，在天然淡水中為0.003毫米/年，在海水中為0.13毫米/年。蒸氣冷凝水對鎳的影響很小。但冷凝水被空氣和二氧化碳飽和時(30%空氣和70%CO2)，在120℃腐蝕速度高達0.22毫米/年。無機酸，特別是硝酸和亞硝酸，對鎳的作用*烈。碳酸鹽，硝酸鹽，硫酸鹽，氯化物和醋酸的堿性和中性溶液對鎳影響極小，腐蝕速率為0.013毫米/年，但這些鹽類的酸性溶液與鎳反應強烈，達到1毫米/年。

純鎳焊接過程中除了出現氣孔外，還有熱裂紋開裂的傾向，有一部分的裂紋肉眼可以看到，還有一部分的微裂紋只有在高倍顯微鏡下才能被發現。為了應對這一系列的問題，適量降低電弧長度，采用氬氣雙面保護，單道焊或厚板*層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，清洗焊縫及焊材表面的雜質，嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，焊絲中的鈮可抵消硅的有害作用。

純鎳純鎳99.0-LC在工業上是應用zui廣泛的材料，具有很好的機械性能，在許多腐蝕環境中具有優良的耐蝕性能，特別耐燒堿的腐蝕。 鎳的加工和成份在國家標準（GB5235－85）新執行標準為GB5235-2007中都有介紹等。鎳基合金的牌號有很多，每種材質都要其相應的特性和作用，但在實際生活應用中，常被用到的材質確很少，有一部分產品是一些相對冷門的，在一部分客戶遇到這種情況的時候是不知情的，如果遇到黑心的商家就會用其它材料代替，做出來的產品也是極其不合格，無錫鑫輝創鋼業秉著對行業認真對待的態度，可保，提供正規的材質證明，開據發票。純鎳在露天下鎳表面形成*密和堅固的保護膜。

工業純鎳在化工行業的應用中，起到至關重要的作用，目前使用量比較大的三種純鎳合金有：Alloy-200（N7），Alloy-201（N5），N6 三種，其使用特性一直作為抵抗堿腐蝕的材料，是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性僅次于銀。

純鎳99.0-LC具有很好的焊性性能，采用手工鎢極氬弧焊，用與母材相同成分的填充焊絲，焊絲中加入鋁、鈦等元素可以起到脫氧的作用，焊縫成形效果理想，焊縫金屬不發生成份偏析，耐腐蝕效果高于使用其它焊絲的焊縫。純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接。焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產生氣孔。防止產生氣孔的措施就是在焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，可以有效的防止焊縫凝固金屬中出現氣孔。

純鎳99.0-LC的一個重要特性是耐堿腐蝕，它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉（別名叫做燒堿）、氫氧化鉀均耐腐蝕和硝酸的腐蝕，耐中性和微酸性溶液（包括一些稀的非氧化性酸、有機酸）及有機溶液的腐蝕。氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，純鎳合金作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中。雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕。

用的材質有碳鋼、不銹鋼、鎳和鎳合金等，鎳和鎳合金有穩定的單相奧氏體組織，具有優良的耐腐蝕性能，高于普通鋼材的強度和韌性，良好的冷成形性能以及良好的可焊性，純鎳具有優異的耐熱濃堿溶液腐蝕，對碳酸鹽、硝酸鹽、氧化物和醋酸鹽等鹽類的堿性、中性溶液介質具有優良的腐蝕性，純鎳具有較好的強度和塑性、加工性能，是腐蝕環境下的材料。

Ni-Cr合金的機械強度大，耐腐蝕，因此常用作海洋艦船的渦輪發動機，醫學領域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金，其具有加溫時會有恢復原有形狀的特性，Ni-Co合金是重要的磁性材料，鎳復合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時的催化劑，鎳的化合物可制作顏料和燃料，鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料。

鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫茀酸和硝酸以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性。

純鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性，鎳是一種稀缺資源，用途非常廣泛，工業上純鎳被作為抵抗堿腐蝕的材料，雖然鋯合金及鈦合金及耐蝕的鎳合金具有相同的腐蝕性能區域，但這些被稱之為活性金屬的合金，具有特殊的使用性能，不能經受某些離子的腐蝕，諸如氟化物的腐蝕，主要用于做燒堿生產過程中的蒸發器管，加熱器，堿泵等設備。

純鎳是目前為止*耐濃堿腐蝕的材料，其耐堿性僅次于銀，這是因為鎳具有較高的化學穩定性，空氣中常溫下不被腐蝕，干燥氣體（鹵族，氧化氮，二氧化碳和氨）室溫下與鎳不起反應，但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快，蒸餾水中鎳不發生腐蝕，只是表面變暗，含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中，鎳可發生點蝕，在500攝氏度的空氣中輕微氧化，750攝氏度以上則迅速氧化，純鎳不耐硫化物，如果堿中含有硫化物，特別是H2S（琉化氫），Na2S（硫化鈉），或者硫醇，在高溫會加速鎳的腐蝕，純鎳在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕，耐中性和微酸性溶液（一些稀的非氧化性酸，有機酸）及有機熔劑的腐蝕，純鎳在氫氧化鈉溶液中，只有濃度高于75%，溫度高于150攝氏度，才會大于0.13mm/a的腐蝕速度，（低濃度，低溫可以0.003mm/a做為指標）。

金屬，鎳的用途有很多，可作為涂層鍍鎳，可在合金鋼或者不銹鋼中加鎳提高耐腐蝕性，用鎳zui多的材料被稱為鎳基合金，鎳含量在30%以上，應用在苛刻條件下的合金鎳含量達到了50%-99%，比如應用面非常廣的一些合金，蒙乃爾合金，因克洛伊合金，哈氏合金，精密合金，含鎳量達到99%的只有工業純鎳合金，純鎳主要用于制作燒堿生產過程中的蒸發管、加熱器和堿泵等設備，像一些昂貴點的電池極柱也是用鎳材制造的，這種電池被稱為氫鎳電池，普通的電池極柱為了節約成本會選用不銹鋼做為材料，常規電池的端電壓充電至額定容量時，電池達1.55V，放電深度30%左右，電池端電壓至1.10V，似乎是電池極化作用使得電池性能變差，純鎳的導電率明顯優于不銹鋼材料，用鎳材作為極柱，可以在充電時降低電池端電壓，放電時提高電池的端電壓，也可以滿足電池極柱絕緣密封的要求，國外的電池極柱會采用鎳材201來做極柱。

工業純鎳，大多數純鎳的含鎳量超過了99%，還加入了其它少量元素，以用于控制其特殊性能，很多純鎳因其電磁性*而應用于電子工業，純鎳具有良好的耐腐蝕性能，其原因首先是純鎳耐苛性堿，而且對苛性堿的濃度及溫度耐腐蝕范圍很寬，其次是他們很容易組成多種鎳基合金，可抵抗弱腐蝕性介質，使其適合作為食品加工設備的材料，氫氧化鈉NaOH（燒堿）是一種重要的基本化工原料，工業純鎳（多數采用6號鎳）作為傳統的耐堿金屬材料被廣泛應用于制堿工業中的蒸發器中，鎳在高濃堿中具有優于其他金屬的耐蝕性，四效的燒堿蒸發器設備，一二效加熱室均由鎳材制造，三四采用超低碳不銹鋼。

純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬，與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高，另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降，金屬鎳對受污染的水（腐蝕速度不大于 0. 1mm / a）、流動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、氫弗酸和硝酸以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性，純鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性。

純鎳純度大于99%，具有很好的高強度和塑性，并能耐堿和硝酸的腐蝕，可焊性良好，高純鎳鎳大于99.98%的板子或者管子氬弧焊采用與母材相同成分的填充焊絲，焊接工業純鎳可選用含鋁、鈦元素的鎳基合金焊絲，一般耐蝕及耐熱鎳基合金氬弧焊可用與母材成分相近或添加合金元素的焊絲，純鎳及鎳基合金氬弧焊用直流正接，焊接過程中若氧氣過多地融入焊接熔池，形成氣孔，焊件表面上凝聚的水汽也會導致產生氣孔，防止措施有，焊絲中加入鋁和鈦等脫氧元素，鋁和鈦的總含量在2.5-3.5%之間，適量降低電弧長度，單道焊或厚板*一層打底焊時，可在氬氣中混入少量4-6%的氫氣，為了防止熱裂縫，必須嚴格控制焊絲中硫鉛磷的含量，過高的硅含量也容易引起裂縫，鈮可抵消硅的有害作用。