化工行業(yè)用純鎳合金系列成份比對(duì):工業(yè)純鎳N6鋼卷帶材
牌號(hào) |
| 鎳+鈷 | 銅 | 硅 | 錳 | 碳 | 鎂 | 硫 | 磷 | 鐵 | 鉛 | 鉍 | 砷 | 銻 | 鋅 | 鎘 | 錫 | 鉻 | 雜質(zhì) |
N5 - 201 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.02 |
| 0.01 |
| 0.40 |
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| 0.2 |
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N6 | zui小 | 99.5 |
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zui大 |
| 0.10 | 0.10 | 0.05 | 0.10 | 0.10 | 0.005 | 0.002 | 0.10 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.007 | 0.002 | 0.002 |
| 0.5 | |
N7 - 200 | zui小 | 99.0 |
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zui大 |
| 0.25 | 0.30 | 0.35 | 0.15 |
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| 0.40 |
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注:牌號(hào)為Ni-N5-N6-N7,純鎳Ni201-N6-Ni200系列。 |
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純鎳工業(yè)純鎳N6鋼卷帶材的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的現(xiàn)貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對(duì)合金材料進(jìn)行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進(jìn)一步車(chē)削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
是一種傳統(tǒng)的耐堿材料,幾乎在所有溫度和濃度下對(duì)氫氧化鉀和氫氧化鈉均耐蝕。10%-99%燒堿濃縮過(guò)程均可選用鎳材。純鎳合金力學(xué)性能好,尤其塑性、韌性優(yōu)良,熱加工性能良好,zui適宜的熱加工溫度為870-1230℃,延展性良好,易于冷加工成形,其行為類(lèi)似于軟鋼。可以在再結(jié)晶溫度以上,很高的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,退火溫度705℃-925℃,但溫度過(guò)于太高會(huì)使晶粒易于長(zhǎng)大。
表1-進(jìn)料、出料溶液的組成%
成份 | NaOH | Na2CO3 | Na2SO4 | NaClO3 | NaCl | 固體NaCl | H2O |
進(jìn)料溶液 | 27.8 | 2.4 | 4.2 | 0.2 | 7.5 | 7.8 | 余量 |
出料溶液 | 43.5 | 2.0 | 3.0 | 0.15 | 7.0 | 9.3 | 余量 |
表2-N6-常溫20℃
試驗(yàn)介質(zhì) | 試驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度(mm/a) |
進(jìn)料溶液 | 1440 | 0.001341 |
出料溶液 | 1440 | 0.001896 |
表3- N6-沸點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度mm/a |
進(jìn)料溶液 | 110 | 360 | 0.007907 |
出料溶液 | 130 | 360 | 0.010279 |
表4- N6在不同溶度NaOH溶液中沸點(diǎn)溫度下的腐蝕速度表
NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度mm/a |
14.5 | 105 | 720 | 0.002357 |
29.1 | 115 | 720 | 0.002880 |
37.5 | 125 | 360 | 0.006960 |
44.8 | 135 | 360 | 0.007662 |
51.5 | 145 | 360 | 0.008879 |
鎳基合金的主要特點(diǎn)是鎢,鉬主要進(jìn)入合金固溶體,減慢Ti和Cr的高溫?cái)U(kuò)散速度,加強(qiáng)固溶體中原子結(jié)合力,減慢軟化速度,鉬明顯起到固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化作用,可提高合金的熱強(qiáng)性,是有利元素,在Ni-Cr-Fe合金中還可大大提高抗裂性,鉬比鎢的效果更為顯著,只有加入不小于7%-8%的鎢時(shí)才顯著的改善合金的熱強(qiáng)性,但是使用溫度大于1000攝氏度時(shí),鎢的強(qiáng)化作用顯著,當(dāng)合金在含有氯化物的溶液中,氯離子會(huì)使合計(jì)的鈍化膜的薄弱區(qū)或有缺陷的部位,有硫化物夾雜或者晶喬碳化物的地方zui先出現(xiàn)溶解,產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,由此考慮加入鉬元素來(lái)增強(qiáng)鎳鉻合金的抗點(diǎn)腐蝕能力,也就是提高合金的耐氯離子腐蝕性能
表5- N6在不同濃度NaCl(氯化鈉)的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaCl% | NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐蝕速度(mm/a) |
5 | 44.8 | 135 | 360 | 0.008173 |
10 | 44.8 | 135 | 360 | 0.011747 |
15 | 44.8 | 135 | 360 | 0.025221 |
20 | 44.8 | 135 | 360 | 0.027258 |
中低溫下質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10-45%的燒堿濃縮過(guò)程均可用鎳材,高溫,高濃度甚至熔融的純氫氧化鈉中鎳的腐蝕速度也不大,如鎳在178攝氏度,50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a,180攝氏度,70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a,在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a,影響鎳材的壽命的原因?yàn)闈舛?,溫度,雜質(zhì),其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量,研究表明,在170-180攝氏度,濃度為73-75%的溶液中,1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略,但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的提高明顯增加,原因是氯酸鈉在180攝氏度開(kāi)始分解,生成氧化性很強(qiáng)的新生態(tài),隨溫度升高分解越快,更高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳的腐蝕速率進(jìn)一步加快
表6- N6在不同濃度NaClO3(氯酸鈉)的NaOH溶液中的腐蝕速度表
NaClO3% | NaOH% | 實(shí)驗(yàn)溫度℃ | 實(shí)驗(yàn)時(shí)間h | 平均腐食速度mm/a |
0.2 | 44.8 | 135 | 360 | 0.010509 |
0.4 | 44.8 | 135 | 360 | 0.012044 |
0.6 | 44.8 | 135 | 360 | 0.016837 |
0.8 | 44.8 | 135 | 360 | 0.030559 |
Ni-Cr合金的機(jī)械強(qiáng)度大,耐腐蝕,因此常用作海洋艦船的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī),醫(yī)學(xué)領(lǐng)域被廣泛的使用的Ni-Ti形狀記憶合金,其具有加溫時(shí)會(huì)有恢復(fù)原有形狀的特性,Ni-Co合金是重要的磁性材料,鎳復(fù)合材料可用于石油化工的氫化和合成甲烷時(shí)的催化劑,鎳的化合物可制作顏料和燃料,鎳還可以制作成鎳鐵素體和鎳鋅鐵素等新型陶瓷燈新型材料
小結(jié):靜態(tài)狀態(tài)-只有在NaOH高濃度(>75%),高溫(>150℃)的條件下,才能>0.13mm/a的腐蝕速度。
無(wú)錫鑫輝創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是專(zhuān)業(yè)經(jīng)營(yíng)特優(yōu)鋼及其它黑色有色金屬材料的新興物資流通企業(yè)。公司地處太湖之濱,運(yùn)河沿岸,地理位置*,滬寧線及四通八達(dá)的高速公路網(wǎng)為物資集散提供了快捷方便的通道,水陸運(yùn)輸條件得天獨(dú)厚。公司擁有自己的碼頭、貨場(chǎng)和倉(cāng)庫(kù),還與同行企業(yè)締結(jié)了緊密的戰(zhàn)略協(xié)作伙伴,強(qiáng)化信息溝通和資源共享,形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)的營(yíng)銷(xiāo)體系,拓展了為客戶服務(wù)的時(shí)空范圍,保證了在客戶要求的*時(shí)間內(nèi)供貨到位。