淀粉加工污水氣浮機處理設備

結構特點：
1、設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由釋放器、溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統、刮泥系統等組成。
2、溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；
3、絮凝劑使用量少，成本較低；
4、操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
5、設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

工作原理：
溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的污水中，溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣，水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池，清水從下部經溢流槽進入清水池。

使用范圍：
1、用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；
2、用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。淀粉加工污水氣浮機處理設備

1.系統運轉前準備

1.1 檢查氣浮箱各閥門狀態，把進水閥門，外循環管路進出口閥門打開，出水閥門關。

1.2 檢查氣浮系統電源（聚合氯化鋁加藥裝置的攪拌和計量泵、空壓機氣浮循環泵、擋渣板）。

1.3 確認PAC加藥裝置動力完好后，按濃度0.1%配制成水溶液待用。

2.系統啟動

2.1 二沉池清水井水進入氣浮箱，液位至箱體2/3處時,啟動氣浮箱外循環泵，蝶閥開啟3-5格。

2.2 啟動空壓機，注意溶氣罐頂壓力，壓力控制在0.3—0.4Mpa，察看管路閥門、封帽等接頭有無泄漏點。

2.3 溶氣罐內的液位應保持在1/2處，低于，增加蝶閥開啟度增加1—2格，高于，逐漸減小蝶閥開度。

2.4 觀察氣浮箱有無細密的氣泡出現，待氣泡較為穩定后，開啟PAC加藥計量泵，根據COD檢測結果判斷，如COD﹥100mg/L，按100ml-200ml/min進入氣浮箱。過程取樣檢測COD。

2.5 待氣浮箱內水位低于除渣擋板2-3cm時，開啟刮渣器，同時手動調節出水閥門開度，讓進出水流量保持*。

3.系統停止

3.1 出水結束時，停刮渣器，關閉進水閥門，停PAC加藥機計量泵，攪拌機，電源，關閉管路閥門。

3.2 切斷空壓機電源，停外循環泵，關閉出水閥門。

4.異常處置程序

4.1 加壓溶氣氣浮系統啟動后，設備發出異聲，需停機檢查。

4.2 發現設備連接有泄漏，應立即用具擰緊。

4.2 發現加藥計量泵過熱，檢查是否缺潤滑油或漏油現象。

4.3 發現水質結果超標，應立即停止進出水，并向本部門負責人匯報。