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                          生物質熔鋁爐高溫循環熔化結構設計與分析

   生物質顆粒熔鋁保溫一體爐的特點高效：集熔化保溫為一體，半氣化燃燒加旋流式配風設計，受熱面大，鋁水生產率高；節能：使用能耗成本低，比燃油（氣）設備省30~60%的運行成本；環保：以可再生生物質顆粒為燃料，低碳環保：鋁合金壓鑄鑄造機邊保溫爐、坩堝式鋅合金溶解保溫爐、鑄鋁設備、坩堝熔化爐、廢鋁熔煉設備、壓鑄熔煉保溫爐、生物質顆粒熔鋁爐、鑄造鋁模設備，壓鑄熔鋁保溫爐，鋁液溫度保持爐，溶解保溫爐，鋁合金熔化保持爐可根據壓鑄機噸位大小和每小時用鋁水量來坩堝爐的裝鋁量，鋁合金熔煉爐、熔鋁電爐，移動式鋁液精煉除氣除渣機，石膏模具燒結爐、鋁水澆注臺，使用能耗成本低，相比燃油、燃氣、焦炭爐、電爐省30-60%運行成本。每公斤熔鋁成本僅需0.2-0.3元左右，大大降低了企業成本。根據用戶的使用反饋信息，平均4-6個月的燃料費用，即可省回一臺熔爐的購買成本。操作簡單：分為手動和自動工作兩種模式。風量大小、送料速度均可調節，并含有電機超溫提示。安全：新型節能爐襯、自動恒溫、故障、操作方便、可以配合機械手使用。主要用于配套壓鑄機械對工業鋁、鋅、銅等低熔點有色金屬的熔化溫度，也可以作為廢鋁下腳料等鋁制品熔化成錠。

                    
2、設備結構：節能合肥生物質顆粒熔鋁爐 高溫集中熔化爐
傾翻式熔鋁爐，它包括爐體，所述爐體的前端設置有與其配合的爐門，爐門的兩側設置有 左液壓缸和右液壓缸，所述左液壓缸和右液壓缸缸體的上端和中部分別通過安裝座與爐體固定連接，通過安裝座保證缸體與爐體之間的連接強度，左液壓缸和右液壓 缸的下端分別與基體固定連接；與爐門相對的一側爐體上設置有出鋁口，且該側爐體的下端與基體鉸接。缸體與基體之間的一段活塞桿外側套裝有彈簧，通過彈簧緩 沖爐體放平后對左液壓缸和右液壓缸的壓力，以延長左液壓缸和右液壓缸的使用壽命。所述左液壓缸和右液壓缸的進油腔同時與同步裝置連接，通過同步裝置保證左 液壓缸和右液壓缸同步動作，以保證熔鋁爐的動作穩定性。

              
3、設備特點：   
（1）爐體可傾斜、大回轉角度達90°，熔化效率高節電效果好，結構緊湊、過載能力強
（2）爐子周圍溫度低、煙塵少、作業環境好。
（3）操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
（4）金屬成分均勻。
（5）熔化升溫快、爐溫容易控制、生產效率高。
（6）爐子利用率高、更換品種方便。
（8）應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
（9）熔鋁電爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質量優及有利環境等優點。
（10）熔鋁電爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備， 其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證??  生物質熔鋁爐高溫循環熔化結構設計與分析

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