山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機(jī)，白鶴灘砂石拌合項(xiàng)目部積極響應(yīng)，認(rèn)真組織，青年員工群策群力，主動(dòng)作為，研究出砂石加工系統(tǒng)廢水處理的優(yōu)化方案，每年可以為項(xiàng)目部帶來(lái)約185萬(wàn)元經(jīng)濟(jì)效益。
砂石加工系統(tǒng)廢水中的固體懸浮物含量（SS）*，常規(guī)方法無(wú)法在設(shè)計(jì)時(shí)間內(nèi)完成廢水處理，為此必須添加價(jià)格昂貴的高效添加劑——聚丙烯酰胺（PAM）。幾位青年員工通過實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，在水處理的個(gè)別環(huán)節(jié)可以用價(jià)格只有聚丙烯酰胺（PAM）四分之一的絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）取代高效絮凝劑，并且可以調(diào)整高效絮凝劑（PAM）的使用范圍。然而，兩種絮凝劑的添加比例和方式一直沒有合理的指導(dǎo)性數(shù)據(jù)，廠家、設(shè)計(jì)院給出的方案不合理或不經(jīng)濟(jì)。項(xiàng)目青年員工就這個(gè)問題進(jìn)行了深入研究，終達(dá)到了較好的效果：
機(jī)械預(yù)處理階段：在原有設(shè)備基礎(chǔ)上增加一臺(tái)刮砂機(jī)和一臺(tái)石粉回收裝置，并適當(dāng)添加高效絮凝劑PAM。這樣可以提高預(yù)處理階段的處理效果，處理回收能力的增強(qiáng)使成品砂生產(chǎn)能力由原來(lái)的20噸每小時(shí)提高到了35噸每小時(shí)。按每天生產(chǎn)10小時(shí)來(lái)計(jì)算，每天產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益約3745元。
輻流沉淀池階段：適當(dāng)添加高效絮凝劑PAM。試驗(yàn)表明，當(dāng)每小時(shí)添加10千克PAM時(shí)，水處理效果明顯，已經(jīng)達(dá)到清水回用的要求。這樣在后面的機(jī)械離心脫水階段可以不再使用絮凝劑，總的來(lái)看，每小時(shí)省用PAM7千克，每天可以節(jié)約生產(chǎn)成本1400元。
經(jīng)過優(yōu)化，不僅增加了廢水處理能力，提高了成品砂產(chǎn)量，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。
山西忻州沙石廠豆沙水洗泥漿黃泥水分離機(jī)，臥式離心機(jī)（臥螺離心機(jī)）在泥漿處理時(shí)的主要優(yōu)勢(shì)：一、處理量大，能適應(yīng)工地的工作需要；二、成本投入少，一般處理一方泥漿水所需成本約為1.5元。
特點(diǎn)及性能介紹：
1.我們的主輔電機(jī)各采用一臺(tái)變頻器驅(qū)動(dòng)，輔電機(jī)在轉(zhuǎn)鼓差速作用下，始終處于發(fā)電狀態(tài)。由于采用雙電機(jī)共直流母線的驅(qū)動(dòng)方案，能夠合理利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，較好的解決了能量回收問題。達(dá)到節(jié)能的效果。
2.占地面積小，處理量大，自動(dòng)化高，節(jié)省人工成本，對(duì)粘性污泥適應(yīng)性強(qiáng)，加藥量少
3.污泥處理后含水率在10%--80%，對(duì)懸浮物的去除率高達(dá)98%（處理后渣質(zhì)的含水率跟物料的性質(zhì)有關(guān)，具體情況具體分析）
4.進(jìn)料口、排渣口以及螺旋葉片的耐磨設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。*的水位調(diào)節(jié)裝置，錐轉(zhuǎn)鼓處的防積泥設(shè)計(jì)提高了設(shè)備的靈活性。機(jī)座的防震減震設(shè)計(jì)，使設(shè)備在運(yùn)行過程中更加平穩(wěn)低噪音。
：136 6588 7027 （申先生）
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