玻璃鱗片底涂電廠防腐介紹
1,玻璃鱗片膠泥耐化學(xué)性
常用的環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂基鱗片涂料有耐酸、堿、石油溶劑、各類鹽和水的腐蝕,其耐腐蝕性優(yōu)于同類樹脂制的玻璃鋼,如對(duì)5%HNO3,40%鉻酸,,這些常用樹脂固化物在60~90℃時(shí)一般是不耐的,但用玻璃鱗片涂層來防腐蝕卻有很成功的,水對(duì)涂層的滲透較快,水在玻璃鱗片涂層中的擴(kuò)散系數(shù),據(jù)測(cè)定要比未加玻璃鱗片的小一個(gè)數(shù)目級(jí)。在溫度梯度下,O.5mm厚樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層抗水滲透時(shí)間大于2mm厚的玻璃鋼制品。經(jīng)電鏡分析后表明,浸泡于同一腐蝕介質(zhì)中的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層和玻璃鋼,結(jié)果當(dāng)1.5mm厚玻璃鋼制品全滲透時(shí),樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層試樣只滲透150μm。在海水中鋼樁涂裝樹脂基玻璃鱗片涂料后的年腐蝕速率比涂焦油環(huán)氧涂料小5~8倍。
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2,玻璃鱗片膠泥物理機(jī)械性能
大量玻璃鱗片填充在樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層中,進(jìn)步了機(jī)械強(qiáng)度、表面硬度、耐磨性和附著力;同時(shí)了涂層的熱系數(shù)和固化收縮率,并了對(duì)熱沖擊的抵抗能力和耐熱性。如環(huán)氧樹脂填充30%玻璃鱗片的涂料,其涂層強(qiáng)度要比用石英粉填充的進(jìn)步近200kg/cm2,抗沖擊性進(jìn)步2kg·cm/cm2。環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的試樣在酸介質(zhì)中浸漬后抗彎強(qiáng)度保存率達(dá)90%以上。由于玻璃鱗片的增果,可樹脂固化物的系數(shù)近50%,接近碳鋼的系數(shù),固化收縮率到1/10~1/20,環(huán)氧樹脂玻璃鱗片涂料的涂層經(jīng)激光光強(qiáng)結(jié)果表明*折射現(xiàn)象,說明涂料在固化時(shí)幾乎無內(nèi)應(yīng)力,它在溫差變化較大使用,比FRP有更好的附著力和抗脫粘、抗剝離能力。OCF公司進(jìn)行了-30℃~50℃的樹脂基玻璃鱗片涂料的涂層熱沖擊循環(huán)試驗(yàn)。經(jīng)1000小時(shí)試驗(yàn),不影響其附著力、耐磨性和耐開裂性。由于這一優(yōu)點(diǎn)在較大程度上可代替玻璃鋼襯里。玻璃是硬質(zhì),耐磨材料,可進(jìn)步襯里的硬度,用玻璃鱗片填充樹脂與用云母粉填充作對(duì)比表明,在濕態(tài)中應(yīng)用,玻璃鱗片涂層基本保持原干態(tài)硬度,而云母粉填充的涂層在*浸泡后硬度呈下降趨勢(shì)。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可進(jìn)步20~40℃,因此常用于石油輸油管線、熱水管線、耐熱化工裝置等。
3,玻璃鱗片膠泥耐候性
玻璃鱗片的折光率與樹脂相差較大,其表面微曲,它平行排列于涂層中可反射大量紫外線,從而樹脂的老化,經(jīng)400h加速老化試驗(yàn),用玻璃鱗片填充的涂層比鋁粉、云母氧化鐵、鈦白分填充的涂層,無論在粉化失重、涂膜減薄、原始光澤減退等指標(biāo)要好得多。
4,玻璃鱗片膠泥介電性能
合成樹脂是盡緣體,但在濕潤(rùn)下介電性會(huì)變壞,以致不能用在高盡緣。玻璃鱗片是盡緣體,它同樣有抗水汽滲透性,測(cè)定表明,用玻璃鱗片填充的樹脂試樣比未填充的有小10倍水汽滲透率,因此它在濕潤(rùn)下工作具有優(yōu)良的盡緣性。經(jīng)測(cè)定含30%玻璃鱗片環(huán)氧樹脂的體積電阻表明,它比用二氧化硅粉填充的試樣經(jīng)沸水浸泡后高一個(gè)數(shù)目級(jí)。
玻璃鱗片膠泥用樹脂以及相關(guān)功能性填料經(jīng)過設(shè)備混合而成的膠泥狀復(fù)合材料,在煙氣的吸收塔、凈煙煙道以及溫度較高,具有氧化性能的各種化工介質(zhì)中具有十分廣泛的應(yīng)用,下面我們就來看一下玻璃鱗片膠泥防腐的防腐原理。要知道,這種良好的防腐效果主要取決于玻璃鱗片的迷宮效應(yīng),要知道,玻璃鱗片的屏蔽效果在苛刻的使用條件下了氣泡生成的可能性,而且,由于玻璃鱗片是層狀配置,再加上鱗片配合劑屏障的效果,能夠起到因?yàn)橄禂?shù)和面方向的硬化收縮率的而附著性,進(jìn)而防止斷裂、剝離的作用,要知道這些重要的效果均通過和樹脂性質(zhì)的密切融合而產(chǎn)生。
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