在布袋除塵器進程中，焊接質量至關重要。全部焊接有需要依照相應標準、標準實施、焊接完成后選用火油、熒光粉等進行泄露檢查，漏氣的當地有需要從頭焊接。除塵器的檢查門選用橡膠密封，并常常檢查較換。細心檢查各卸料器和法蘭，做好密封。削減除塵器漏氣量，可以有用維護濾袋防止糊袋發作。布袋除塵器一般在負壓情況下工作，假設設備泄露，會吸入許多空氣和雨水，使濾袋受潮板結，加大工作阻力。因而需要除塵器嚴厲密封，漏風率小于3%.要防止布袋除塵器結露糊袋，就有需要堅持處理氣體溫度高于露點25~35度，將除塵器用于處理高溫、高濕氣體時，應在入口處設備溫度檢查報警設備進行監控，并在殼體外加裝巖棉等保溫材料進行保溫。除塵系統間斷工作之前，有需要把除塵器內的濕性氣體全部排出，換上單調的空氣，防止結露，也就是在出產設備間斷工作今后，除塵風機應延伸工作一段時間后再停機。
對于布袋除塵器，清灰進程所用的時間（即脈沖閥噴吹的時間）為清灰時間，在0.05~0.5S規劃內可調。兩次清灰間隔時間為清灰周期，一般為0~30min.調整布袋除塵器的清灰制度，恰當延伸清灰時間。增加噴入濾袋內的壓縮空氣和誘導氣量；同進縮短清灰周期甚至選用接連清灰辦法，可以使濾袋清灰較為全部，有用降低工作阻力。清灰時間短、請灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能及時除去潔凈，除塵器就轉入過濾狀態，會使工作阻力很快升高。
一、除塵布袋廠家分析機器常見故障包括哪些？如何調整？
1、清灰周期過長：調整、縮短、濾袋老化、查明并消除原因。
2、清灰時間過長:調整、縮短、濾袋因熱變硬、查明并消除原因。
3、布袋張力缺乏:調整、加強、焚毀、重新研究濾袋資料。
4、布袋過于懈怠：調整漏泄粉塵、查明并消除原因。
5、布袋設備不良:調整、加固、濾速過高。
二、布袋除塵器中新舊除塵布袋該如何正確使用？
1、新工藝舊布袋不該混裝，防止損壞時間不一樣影響除塵設備正常工作。
2、與水分發作反應。
3、因失常高溫而硬化縮短；
4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松簡略積塵，過緊簡略拉壞。
5、替換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留下較換。
6、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；
另外，高溫對除塵布袋的損害是致命的。如黑龍江某煤粉干燥窯，由于干燥后煤粉顆粒非常細小又特別粘，當高溫煙氣進入除塵器后，濾袋表面殘留大量的干燥后的煤粉，會迅速點燃濾袋表面的煤粉，清灰不理想，使濾袋表面存留大量的干燥后的煤粉，而這種干燥后的煤粉，燃點又非常低，導致整臺除塵器的濾袋及骨架全部被燒毀，從其左上角也可見箱體被燒毀。由于除塵布袋變形后會緊緊箍在骨架上，但當煙氣溫度超過其使用溫度后，如其經向收縮率過大，會使濾袋在長度方向上尺變短，袋底緊托著骨架并受力而損壞。如果濾袋緯向熱收縮過大，將使濾袋在徑向尺寸變小，濾袋會緊緊箍在骨架上，由于高溫收縮造成濾袋緊緊收縮在骨架上，從而形成深深的痕跡。而高溫又使得濾袋變得非常脆弱強度降低，筆者只輕輕一拉，就能撕開一條長長的口子。
