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玻璃鱗片防腐施工表面雜質對涂層的影響

閱讀:150發布時間:2018-6-17

玻璃鱗片防腐施工表面雜質對涂層的影響

乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥襯里,就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片與乙烯基樹脂混合經的特殊機械配置而成,涂覆在碳鋼或者混凝土表面,溫室固化后得到的腐蝕內襯,乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥兼具耐腐蝕性能、優異的抗滲透性能、良好的基材粘結性能、良好的耐磨性能、優異的耐溫及溫度聚變性能,并且施工工藝性和修復性能都非常好,可以一次性成型較厚的涂層,凃敷方法有噴涂、滾涂、鏝涂等,并具有現場配置和溫室固化的特點。

 

施工步驟:

素地表面的處理------涂刷底漆:主/固化劑混合均勻后以毛刷涂布薄而均勻,指觸干燥后即可涂刷中涂。-------結構層涂布:主/固化劑混合均勻后一鋼制鏝刀分二道涂布至預定厚度,硬化后即可涂刷面涂-------面涂涂布:主/固化劑混合均勻后一毛刷涂布均勻--------施工完成后檢測

1、基材前處理要求:常見的基材為鋼材為主,表面噴砂除銹,噴砂程序符合瑞士Sa2.5標準,即噴只接近白色,表面噴砂完畢需要盡快進行底涂保護,以防止進一步生銹,盡量減少銳角,如果有銳角需要進行磨平處理。

2、底涂涂刷處理要求:底涂的涂刷對玻璃鱗片膠泥防腐結構完整性扮演著極為重要的角色,他必須提供基材與防護涂層之間良好的結合能力,

3、玻璃鱗片膠泥內襯施工:玻璃鱗片膠泥預混物為直接涂布材料,不需要與玻璃纖維混合使用。在玻璃鱗片膠泥預混時需要避免氣泡帶入,所以在混合固化劑和促進劑時應使用轉速可調節的攪拌器,若有氣泡帶入,應在凝膠前以含有苯乙烯的毛滾進行脫泡,佐涂牌玻璃鱗片膠泥涂層施工厚度每次以1mm為上限,固化后需要進行制程中檢測,檢測涂層是否有瑕疵或者空孔隙,針孔測試為常見的方法,若檢測出有針孔,則需要研磨掉并以同質材料修補。對排煙脫硫設備內襯,則需要大于或等于2mm,并且以鏝涂型玻璃鱗片膠泥為主

4、面涂涂布:面涂的目的除美觀考量外,提供表面耐腐蝕能力為主要考核目標,因為腐蝕介質蕞直接的攻擊點在表面,面涂盡量選用佐涂牌玻璃鱗片膠泥防腐配套涂料,以提高整體的耐蝕特性。

5、檢測:涂層蕞終的檢測主要項目有外觀的瑕疵、硬度、針孔測試、回粘測試

玻璃鱗片防腐施工表面雜質對涂層的影響

涂裝前基材面上存在的各種各樣雜質會嚴重損害涂層的耐久性。雜質可能是干性物質,也可能是濕氣或液相物質,如灰塵,磨粒殘粒、油脂、膠帶上的膠、焊渣焊煙、煤灰、污損海生物等,這些都能影響大多數涂層的附著力。
如果這些雜質是吸濕性或水溶性的,那么對涂層的損害顯得更為嚴重。水分和濕氣通過涂膜,被水溶性雜質所吸收駐留,這就是滲壓起泡的根本原因。使用高壓淡水沖洗基材表面是合適的方法,它可以有效除去表面污物,而且能有效地清除可溶性鹽分,特別是隱藏在點蝕深處的鹽分。
對于油脂的清除,使用溶劑清除并不是一個好辦法。較大塊的油脂如果用布蘸了溶劑去清除,只會污染更多的地方,因為抹布也被油脂所污染了。對于小面積的油脂,可以多次更換干凈抹布來清洗,如果是大面積,應該先用洗滌劑清洗,再用清水沖洗。


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