施工*玻璃鱗片膠泥施工方案
鍋爐內襯防腐玻璃鱗片膠泥煙道防腐玻璃鱗片膠泥脫硫塔內襯防腐材料耐酸堿玻璃鱗片膠泥施工工藝construction industry
01/基材處理
基材處理是海盈公司在施工過程中總結出的首要步驟，也是zui關鍵的步驟之一，金屬底材需要打磨噴砂處理，除去鐵銹、油污、水漬等雜質，達到Sa2.5級標準。
02/涂料準備
本產品為雙組份涂料，需要添加固化劑和稀釋劑，充分攪拌均勻，并熟化30分鐘，混合后的涂料必須在6小時內用完。
03/底漆涂裝
底漆選擇玻璃鱗片膠泥底漆，一遍漆膜厚度不宜超過150微米，避免漆膜過厚流掛和起泡。
04/中涂膠泥施工
海盈玻璃鱗片膠泥常用的有乙烯基型和環氧型，可跟及施工要求選擇和使用，玻璃鱗片膠泥可以加厚防腐涂層，同時增強底漆與面漆的附著力，建議厚度為2毫米。
05/面漆涂裝
面漆為海盈玻璃鱗片面漆，一次噴涂厚度不宜超過150微米，管道防腐可纏繞玻璃纖維布進行涂刷，達到更好的防腐作用。
06/項目驗收
施工完畢后，漆膜應光滑平整顏色均勻一至，無氣泡、褶皺、針孔等漆病‘漆膜實干（一般7天）前注意保護涂層，避免淋雨和磕碰。
脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量zui大、使用條件zui為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：
（1）強磨蝕性
脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400µm、90%以上為20～60µm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性
（2）強腐蝕性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。
（3）氣蝕性
在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵*斷流。高分子復合材料現場應用的主要優點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現場操作或設備局部拆裝修復；美嘉華材料的可塑性好，本身具有*的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題理想的應用技術。
