【玻璃鱗片膠泥的特點】
1、耐腐化性能好、 較低的滲透率。
2、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟鱗片膠泥具有較強的粘結強度，不但指樹脂基體與此中的玻璃鱗片之間的粘結強度較高，并且鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結強度高，與鋼板的粘結強度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結強度≥2.5Mpa 。因此鱗片膠泥涂層不易孕育發生龜裂、分層或剝離，附著力和打擊強度較好，從而包管較好的耐蝕性。
3、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有很多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數的差異，鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.510-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數為1210-6 /℃，兩者之間比力相近，使之得當于溫度交變的重腐化環境，如電力體系中的FGD。
4、耐磨性好。鱗片膠泥在固化后的硬度較高，比平凡醇酸漆高2-3倍，耐磨性較好，如鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g環境下)，而受外機器毀傷時，鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨向小，易于修復。
5、具有適中的造價。現在海表里的FGD裝置中的選材重要有不銹鋼、團體鎳基合金、團體玻璃鋼等要領。 相對付這些質料鱗片膠泥具有不行替換的上風。
6、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片膠泥的固體成份較高，可以一次性成較厚的涂層，并具有就地配制和室溫下固化的特點。在鱗片膠泥涂層利用幾年后，若出現遭破壞的環境，只需在該處作簡樸的處置處罰即可舉行修復，并可繼續利用而不影響使用性能，具有修補性好的特點。
【玻璃鱗片涂料施工】
1、玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟的施工，它和鱗片膠泥的施工非常類似，但不能采用抹涂，一般采用刷涂和高壓無氣噴涂，很多情況下是沒有中涂層。又因為加入了鱗片的關系，較之其它的一些涂料施工難度加大了。
2、刷涂時，防止起毛是關鍵，和鱗片膠泥一樣，也許定向刷涂， 刷涂鱗片涂料施工大致與抹涂鱗片膠泥類似，也是“鏝抹滾壓” 的精髓。刷涂時，一刷子下去，初始刷涂地方的厚度較終了處的厚度要厚，并且刷子兩側較中間部分要刷得厚些，因此要求每道鱗片涂料相交刷涂，以使涂刷層厚度相互補償，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
3、噴涂施工，和其它涂料的高壓無氣噴涂類似，只是較后多出來一道定向壓實的工序。
【玻璃鱗片膠泥注意事項】
1、玻璃鱗片涂料的固化配合、涂布量基本同中涂相同；2、頂涂的施工是一個調整涂層膜厚的過程；3、涂料硬化后體積收縮率達到30%，對于干膜厚度μm 其數值約為涂布量g 數的一半即400g/m2 對應200μm；4、外觀（目視）檢查：漏涂、明顯流掛、斑點、大氣泡、異物等不良現象沒有；5、 膜厚測定（電磁式或磁鐵式）：較低規定值以上；6、 針孔（針孔測試儀）檢查：無針孔，一般情況下電壓25μ100V；6、 涂裝不良部分修補可以用刷子、瓦刀進行修補；7、 頂涂結束1～2 天內可以在表面進行涂布施工，3 天以后才可以對表面進行打磨；8、除一般報告事項以外可以寫入施工者的意見以及一些施工過程中的改進措施；9、完成客戶在施工前要求填寫的報告書。
【玻璃鱗片膠泥防腐處理步驟】
1. 下層處置方法：下層牢固，壯實，平整，無鋒利角。
2. 配料：憑據施工用量，將A、B組份混淆，攪拌器必須干燥，干凈。
3.涂抹：將混淆料用橡膠或塑料板勻稱涂刮，要求厚度同等。厚度一樣通常為1.5-2.5mm，分3-4次涂刷，后次涂刷應在上次涂刷固化成膜后進行。
4. 玻璃鱗片膠泥參考用量：每毫米厚的涂膜，涂料利用量約1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鱗片膠泥涂裝防腐步驟具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常環境下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起*生失重、變色等環境，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環境，末了導致防腐化層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。
乙烯基酯聚酯也稱為丙烯酸類聚酯樹脂、乙烯基酯不飽和聚酯樹脂或環氧丙烯酸聚酯樹脂。從分子結構而言，乙烯基酯聚酯的大分子中既含有環氧樹脂分子的主鏈結構，又含有帶不飽和雙鍵的聚酯結構。因此，乙烯基酯聚酯既具有環氧樹脂的良好的粘結性和機械強度，又具有不飽和聚酯樹脂的良好固化性能。尤為突出的是在耐蝕性能方面，它不但比普通的不飽和聚酯樹脂和環氧樹脂好得多，在某些介質中，比又酚A型不飽和聚酯樹脂還好。這是因為乙烯基酯聚酯與主鍵含有循環酯基的普通不飽和聚酯不同，前者分子中只含端點酯基，酯基濃度（指平均每100g不飽和聚酯樹脂中所含酯基的摩爾數）較低。酯基是耐蝕方面的薄弱結構，酯基越少耐蝕性能隨之提高。此外，它的酯基的相鄰碳原子上有甲基，此甲基可起到保護酯基的作用。在催化劑存在下，由各種不飽和一元羧酸與各種環氧樹脂通過加成反應制得乙烯基酯樹脂，所用原料不同乙烯基樹脂的牌號也不同。酚醛環氧型乙烯基酯樹脂如W 2-1樹脂，是由酚醛環氧樹脂與不飽和一元羧酸（丙烯酸）反應而生成的一類新型乙烯基酯樹脂。由于該樹脂在大分子鏈中存在大量苯環，且交鏈密度相對比一般通用不飽和聚酯高得多，因而固化后樹脂具有較好的耐熱性和熱剛性，按ASTMYO -684法測定熱變形溫度為122°C。數據表明120°C時強度保留率仍可達75%。
