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山東諾坤環保科技有限公司
全自動絮凝劑制備系統根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點制作,解決了采用常規的簡易溶藥,人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產生固化物等問題
全自動絮凝劑制備系統根據高分子藥劑具有難溶解、易結塊、長期暴露空氣易凝結的特點制作,解決了采用常規的簡易溶藥,人工投加會產生浪費人力、投加量不精確、投加不均勻產生固化物等問題。全自動絮凝劑制備系統是一個智能化、全自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置,配制溶液范圍為0-6000升/小時,濃度為0.1%-0.5%。
1、采用智能化儀表全自動控制,全自動運行,節省人工;
2、與介質接觸部分使用抗腐蝕的工程塑料、不銹鋼,抗腐蝕性能良好;
3、固體藥劑采用干粉投加機精確投加, 投加量精確可調,保證藥劑配比穩定 ;
4、控制箱設置故障報警,并根據不同情況作出報警、自動手動切換、單機停止、系統停止等動作,保證設備安全運行;
5、整套設備采用三槽溢流式溶液操作系統,使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續添加藥劑的工藝流程。
6、系統采用多箱,保證分散、熟化*。
1、廢水處理:城市或工業廢水的絮凝處理,污泥脫水過程的處理,市政廢水的三級或四級處理;
2、飲用水處理:使用地表水作為水源的自來水廠,作為凈水劑和絮凝劑的投加系統;
3、工藝加藥:食品、飲料、醫藥行業工藝加藥,化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥;
4、其它行業:電鍍、食品和飲料行業廢水處理,化工、石油、制漿造紙工業廢水處理,礦石冶煉工業的廢水處理。
本裝置由供水系統、干粉投加系統、溶解熟化系統、控制系統、液體投加系統及二次稀釋投加系統構成。
干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入預混器與清水進行預混,被濕潤的物料進入配制槽進行稀釋,按要求濃度進行配制;若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中,若水量產生變化,則絮凝劑投加裝置自動跟隨水流量的變化,從而保證在整個工作過程中,配制溶液濃度不變。水與固體干粉加藥量一定要調整到與加藥泵輸出比例相等,否則會出現加藥量儲備供應不足或藥液加滿溢出現象。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽,當儲存槽液位處于高位時,配制過程自動停止,當溶液下降到中液位時,重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置螺旋葉片攪拌器,充分保證絮凝劑的稀釋和熟化。另外,可用儲存槽下液位信號來控制二次稀釋及投加過程的啟停。
初次使用時,應將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時,再將固體干粉加料裝置打開,調整到一定的比例后,同時加水和固體干粉,此時應打開各箱的攪拌電機及回流水泵,以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。
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