螺旋溜槽的處理能力主要決定于直徑,其大小與直徑的平方成正比。為了增大臺時處理能力,可加大直徑。在選別-0.074毫米物料時,增天直徑會便回收率降低。但如選用適當的螺距,可在一定程度上彌補這一損失。增大直徑可增大臺時處理能力,減小給礦分配的困難。但這樣并不能增加單位古地面積的處理能力,而設備高度卻因此增加。因此在確定直徑大小時,需綜合考慮上述因素。-

為了礦漿的順利輸送和有好的選別條件,必須選擇適當的螺距。螺距的大小決定縱向傾角的大小,以螺距與直徑之比值來表示。在選別,-0.074毫米物料時，距徑比愈小選別效果愈好。因此在不妨礙礦漿順利輸送的條件下，應選擇小的距徑比。

橫斷面形狀是主要結構參數之一。入選物料粒度大時、應采用較大的橫向傾角β，此時的流深與流速均較大。反之,在選別細粒物料時應采用橫向傾角較小的橫斷面。

圈數多少,將決定選別線的長度。圈數隨入選物料的性質而異,常需通過試驗確定。一般以3、5圈為宜。

對于鋪面的要求主要有:(1)耐磨(2)平整,(3)潤濕性,(4)摩擦系數。潤濕性不好會影響液流的分布及礦粒的流動,所以鋪面要有一定的潤濕性。對于摩擦系數與選別效果間的關系尚未作系統研究。

國內現有的螺旋均無沖洗水裝置。添加沖洗水,對于改善選別效果、加快靠近內緣的重產品移動速度是有聲的。選別赤鐵礦時,作為重產品的鐵精礦產率較大,精礦往往由于濃度過大而移動緩慢,添加沖洗冰可以改善這種狀況。

螺旋的設備結構參數包括溜槽的直徑、橫截面形狀、螺距、螺旋的長度和圈數等。 螺旋槽的直徑是設備的規格標志，溜槽的處理能力與直徑平方成正比，粒度回收下限隨直徑增大而升高。在條件許可時，處理較粗物料應采用大直徑螺旋槽。螺旋溜槽的斷面形狀與處理物料的粒度有關，處理小于2mm的原料，以長短軸之比為2:1，長軸呈水平，它的一半等于螺旋直徑的三分之一合適。螺距的大小通常用與螺旋直徑之比表示，稱作距徑比，取值在0.73左右，選別效果較好。螺旋槽的長度和圈數決定著物料運行距離。對易選礦石有3-4圈即可，對難選礦石則需5-6圈。