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河北京信環(huán)保設(shè)備有限公司
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更新時(shí)間:2019-01-11 11:42:50瀏覽次數(shù):629次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線出口含塵濃度 | 1g/Nm3 | 除塵率 | 99% |
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處理風(fēng)量 | 10000m3/h | 大小 | 單機(jī)除塵器 |
林格曼黑度 | 1級(jí) | 使用溫度范圍 | 80℃ |
脫硫率 | 98% | 液氣比 | 1 |
阻力損失 | 500Pa |
120袋單機(jī)脈沖布袋除塵器 粉塵吸塵機(jī)捕塵器,布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置
120袋單機(jī)脈沖布袋除塵器 粉塵吸塵機(jī)捕塵器,布袋除塵器也稱為過(guò)濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它是利用纖維編制物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來(lái)。其工作過(guò)程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是布袋除塵器的關(guān)鍵,性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應(yīng)有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度。耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前已可達(dá)到250~350℃。
在選用布袋除塵器時(shí)應(yīng)首先著重考慮以下因素:
(1)處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量必須滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量的要求,并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動(dòng)時(shí),應(yīng)按風(fēng)量選用布袋除塵器。對(duì)于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來(lái)選用布袋除塵器。
(2)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按*使用溫度考慮,為防止結(jié)露,一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點(diǎn)15~20℃.在凈化溫度接近露點(diǎn)的高溫氣體時(shí),應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對(duì)濕度。
對(duì)于高溫塵源,必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox,鑒于SOx的酸露點(diǎn)較高,這時(shí)確定布袋除塵器的使用溫度時(shí)應(yīng)予以特別的注意。
(3)氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有氣體時(shí),必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來(lái)選用布袋除塵器。對(duì)于可燃性氣體,如CO等,當(dāng)其與氧共存時(shí),有可能構(gòu)成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內(nèi),可直接使用布袋除塵器,但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu),并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆炸界限則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器,待氣體*燃燒并經(jīng)冷卻后,才能進(jìn)入布袋除塵器。
對(duì)于腐蝕性氣體,如氧化硫、氯及*、氟及氟化氫、磷酸氣體等,需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
(4)煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對(duì)布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響,濃度過(guò)大時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
(5)粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒爆炸性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難,導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大,對(duì)于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器,并適當(dāng)降低過(guò)濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過(guò)濾為主的防黏、抗?jié)?、防靜電濾料。對(duì)于有爆炸性的煙塵凈化,應(yīng)采取防爆防火措施。
120袋單機(jī)脈沖布袋除塵器 粉塵吸塵機(jī)捕塵器,布袋除塵器按其清灰方式的不同可分為:振動(dòng)式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復(fù)合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為:高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前世界上應(yīng)用為廣泛的除塵裝置。脈沖反吹布袋除塵器原理,含塵氣體從袋式除塵器人口進(jìn)人后,通過(guò)煙氣分配裝置均勻分配進(jìn)人濾袋,當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被吸附在濾料上,而被凈化的氣體則從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾料上的粉塵達(dá)到一定厚度時(shí),電磁閥開啟,噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)人濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至下面的灰斗中。
火力發(fā)電廠鍋爐除塵器經(jīng)歷過(guò)從干式旋風(fēng)除塵一多管旋風(fēng)除塵一水膜除塵一靜電除塵的過(guò)程。目前,隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益提高,以及濾袋的國(guó)產(chǎn)化和使用壽命的延長(zhǎng),火力發(fā)電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢(shì)。
隨著科技水平的進(jìn)一步提高,近來(lái),我國(guó)袋式除塵器的門類基本齊全,其產(chǎn)品種類和性能基本能滿足鍋爐除塵的需要,它的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)袋式除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)。袋式除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu),過(guò)濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬(wàn)平方米,規(guī)格越來(lái)越大,并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式,開發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的袋式除塵技術(shù)。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進(jìn)步。清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的消化器官,袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。目前,我國(guó)采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)開發(fā)了高、低壓脈沖閥的噴吹壓力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa,對(duì)脈沖噴吹類袋式除塵器,在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上開發(fā)了大型低壓長(zhǎng)袋脈沖技術(shù)。控制系統(tǒng)程式由時(shí)序發(fā)展到定阻力式,由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制,控制儀的檔次由繼電器邏輯程序控制器發(fā)展到單板機(jī)、單片機(jī),可編程控制器,多功能電腦控制儀。控制系統(tǒng)的功能從兩地控制、狀態(tài)顯示、故障報(bào)警到分室檢漏、數(shù)據(jù)處理、打印報(bào)表。
(3)開發(fā)和應(yīng)用了輔助清灰技術(shù),如預(yù)涂層技術(shù),預(yù)荷技術(shù),聲波助清灰技術(shù)等。
(4)濾料和濾袋的技術(shù)得到了很大程度的改進(jìn)。
(5)袋式除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正軌,建立了完整的工藝流水線。
(6) 逐步建立起來(lái)了袋式除塵器軟件資料,制定了國(guó)家、專業(yè)和企業(yè)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)除塵器的制造、新產(chǎn)品的開發(fā)以及驗(yàn)收起到了積極作用。
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