高含鹽廢水碳化爐： 

炭化焚燒爐：煤氣發生爐通過燃煤，經高溫裂解、氣化產生高溫混合煤氣，送至燒咀和助燃風充分混合進入燃燒室燃燒，燃燒的高溫煙氣進入碳化器，與經過中和調節后加壓成霧狀的高鹽廢水對流混合（控制溫度550℃-650℃），水分被瞬間蒸發，有機物被碳化。從碳化器中分離出的碳化物及少量無機鹽和廢渣一起進入除塵式二次燃燒室進行二次燃燒（燃燒溫度1100℃-1150℃），將碳化微粒及游離碳全部燃盡，由此產生的高溫尾氣進入余熱蒸汽鍋爐，利用尾氣余熱生產蒸汽，以達到節本降耗的目的。接著，由引風機引入急冷塔把尾氣溫度急速冷卻，被冷卻的煙氣又進入洗滌器經充分洗滌后進入汽水分離器，后經煙囪排放。 
碳化焚燒爐特點： 
1、焚燒高濃度高含鹽的有機廢水，鹽含量可在1~20%之間； 
2、采用切向式霧化裝置內部混合式雙流體霧化器，其混合程度、霧化效果、燃燒速 度及效率*，過剩空氣系數低，可節約大量燃料；霧化噴頭口徑大，對流體之粘度、雜質含量要求不高，不易堵塞；采用低壓噴霧方式，較高壓噴槍式安全，不易磨損，不易故障，燃燒效果好，霧化介質可用低壓蒸汽或空氣； 
3、燃燒安全性高，控制邏輯程序中設有爐內點火前不排除易爆氣體就不能點火的功能，以防氣爆；設有火焰檢知器，一旦爐內發生熄火或點火失敗，立即自動切斷油路、廢水供給，警報系統完善，安全可靠； 
4、充分考慮廢液焚燒后余熱循環利用，可產生蒸汽、熱水、熱風或導熱油供生產、生活使用； 
5、廢水焚燒爐在處理廢水的同時可處理有機廢氣； 
6、燃燒穩定性、安全性高，全自動控制，操作維修方便且運行成本低。 
高含鹽廢水碳化爐適用范圍： 
1、精細化工； 
2、農及醫藥中間體。