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泊頭市恒科環保有限公司
有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用,除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命,有機硅骨架耐腐蝕,光滑度高,能對除塵布袋起保護作用.......
有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用,除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命,有機硅骨架耐腐蝕,光滑度高,能對除塵布袋起保護作用,防止外表銹蝕與濾袋黏結,同時換袋順暢,還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用二各種高溫,腐蝕等環境,如垃圾焚燒,然煤電廠等。
表面噴涂有機硅粉的有機硅除塵骨架外表光滑無毛刺,沒有脫焊、虛焊和漏焊等情況,與普通材質除塵骨架相比,耐熱性 強,在280℃左右的工況環配中也有良好的表現,甚至瞬間使用溫度可達300℃。近年來,已經與各種不同除塵袋聯合應用于各種高溫、高腐蝕環境中,取得良好表現。
有機硅除塵骨架與普通噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是加工工藝稍有不同,也就是烘干溫度和時間要 高和 長,從而達到 加良好的耐高溫和耐腐蝕性,以及 長的壽命。
有機硅除塵器骨架的制作和噴塑除塵骨架的制作流程一樣,只是在烘干過程中比噴塑除塵骨架的溫度和時間要高,在除塵器骨架表面噴涂的粉末為有機硅粉。有機硅粉在自然環境下的使用壽命可達幾十年,經有機硅處理的除塵骨架具有優良的耐熱性和耐低溫外,還具有優異的拒水性,可延長除塵骨架的使用壽命,帶來有機硅*的優異性能。
有機硅除塵骨架特別適用于大型發電機組的除塵器應用,甚至在一些特定環境可代替不銹鋼除塵骨架使用,從而,節約了用戶成本。
有機硅除塵器骨架的表面處理工藝是通過酸洗、磷化、烘干、靜電噴涂、烘烤定型多道工藝精心制作而成,具有 的技術水平。有機硅除塵骨架起著支撐除塵布袋的作用,除塵骨架的質量嚴重影響著除塵濾袋的壽命,有機硅骨架耐腐蝕,光滑度高,能對除塵布袋起保護作用,防止外表銹蝕與濾袋黏結,同時換袋順暢,還減少了換袋進程中對除塵濾袋的損壞。有機硅除塵骨架適用于各種高溫,腐蝕等環境,如垃圾焚燒,然煤電廠等。
工作原理:
將壓縮空氣在極短暫的時間內高速噴向除塵濾袋,同時誘導數倍于噴射氣量的空氣形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,在短促的時間內形成濾袋往復地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形,使粉塵層發生變形、斷裂,以塊團狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時,清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時也穿過袋壁和粉塵層。
造價低,安裝方便,重量輕,采用專用設備一次焊接成型,有機硅除塵骨架是濾袋的肋骨,骨架的質量直接影響濾袋的工作狀態與使用壽命,降低了設備價格,是用戶理想的鍋爐除塵配套產品。
有機硅除塵骨架的生產過程:
1、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2、 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5、將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6、取出袋籠,將調制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7、將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8、有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
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