新建加工廠污水處理裝置

      規范適用于配套新建、改建、擴建屠宰場與肉類加工廠的廢水治理工程，可作為此類項目環境影響評價、可行性研究、工程設計、施工管理、竣工驗收、環境保護驗收及運行管理等工作的技術依據。

　　指屠宰時進行的圈欄沖洗、宰前淋洗、宰后燙毛或剝皮、開腔、劈半、解體、內臟洗滌及車間沖洗等過程。主要含有血污、油脂、碎肉、畜毛、未消化的食物及糞便、尿液指肉類加工過程中產生的廢水，主要含有碎肉、脂肪、血液、蛋白質、油脂等。

      屠宰與肉類加工廢水治理工程的建設應符合當地有關規劃，合理確定近期與遠期、處理與利用的關系屠宰與肉類加工行業應積極采用節能減排及清潔生產技術，不斷改進生產工藝，降低污染物產生量和排放量，防止環境污染出水直接向周邊水域排放時，應按國家和地方有關規定設置規范化排污口，排放水質應滿足國家、行業、地方有關排放標準規定及項目環境影響評價審批文件有關要求，應根據屠宰場和肉類加工廠的類型、建設規模、當地自然地理環境條件、排水去向及排放標準等因素確定廢水處理工藝路線及處理目標，力求經濟合理、技術可靠、運行穩定。

　　主要廢水處理設施應按不少于兩格或兩組并聯設計，主要設備應考慮備用廢水處理構筑物應設檢修排空設施，排空廢水應經處理達標后外排屠宰與肉類加工廢水處理工藝應包含消毒及除臭單元，建議有條件的地方可進行屠宰與肉類加工廢水深度處理，實現廢水資源化利用。

      屠宰每頭牛排水量為1.0-1.5m²,屠宰每頭羊排水量為0.2-0.5m²,，廢水主要集中在早上的00 到上午的 00 之間排放。有關資料顯示:日本宰殺一頭大小牲苦的用水量分別為0m?和0。4~0。7m? 俄羅斯宰殺一頭大和小牲畜的用水量分別為 0。8m?和0。4-0。6m?主要由屠宰車間排出屠宰廢水 本肉類加工廠平均宰殺一頭大小牲畜的用水量均0 m?計算。且廢水量在一天內變化幅度較大其廢水量直接取決與宰殺牲畜的種類和頭數考慮到隨著城市人口的進一步增多使屠宰牲畜量將有所增加，因此總的廢水設計量為180 m?。根據污水量設計污水處理設備。

 要求出水達到《肉類加工工業水污染物排放標準》gb中排放標準排放。設備根據污水量，采用的工藝，排放標準幾方面核算設備價錢。

工藝流程說明：

      屠宰廢水由收集管網收集，自流進入格柵渠，經兩道細格柵去除大塊碎肉、漂浮物以及動物毛等小塊懸浮物，入初沉池把有利于沉淀非溶解物質加以沉淀，然后自流進入調節池，由調節池調節水量和均化水質后，再由水泵提升進入氣浮設備，在該系統內，在微小氣泡黏附下，主要去除懸浮有機物和油類物質，處理完后再進入微生物生化處理單元，通過生物吸附降解作用，去除廢水中剩余污染物質，再進二沉池，使從填料表面脫下生物膜在二沉池中沉淀，初沉池污泥、二沉池污泥和氣浮池浮渣排入污泥儲存池，定時脫水外運處理，污水再經消毒達標后，排放或回用。

     潤創環保設備有限公司生產地埋式一體化污水處理設備是以A/O生化工藝為主，集去除BOD5、COD、NH3-N等工藝于污水及類似生活污水工業廢水，設備結構緊湊，占地少，運行經濟，抗沖擊負荷能力強，處理效率高，各項性能均符合國家有關要求，該產品已得到國家環境保護認可，該產品必將為保護人類生存環境帶來福音。

污水處理設備供應特點：

1：設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地

2：設備不占地表面積，不需要蓋房，更不需要采暖保溫

3：設備運行費用低廉，無需專人值守

4：設備可根據設定水位控制模式，實現全自動運行

5：設備可根據現場實際情況，做分體設計，安裝及拆裝方便快捷

6：設備運行穩定，污水經設備處理后達標排放

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品加工場。

               新建加工廠污水處理裝置工藝圖：

隔油沉淀—混凝氣浮—水解酸化—接解氧化—沉淀—過濾等工藝處理該廢水。

預處理采用氣浮處理
氣浮處理采用高效溶氣氣浮機。高效溶氣氣浮機具有以下特點：
⑴處理能力大、效率高、占地少，去除水中的懸浮物及不可溶性COD，工藝過程及設備構造簡單，便于使用、維護。
⑵高效溶氣氣浮曝氣采用新型防堵型釋放器。可克服傳統裝置運行不穩及大氣泡翻騰的問題及釋放頭堵塞問題。
⑶氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續處理提供了有利條件。