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常州市力發干燥工程有限公司
酞菁綠閃蒸干燥機設備內部結構重新調整,優化降低死角,實現產品質量保證。設備初步實現半自動化,有效降低人工成本。
原理:
熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸主塔、在主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流,同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小,使風速處于合適的狀態。
物料經螺旋加料器直接進入干燥塔,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉,于是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微粒化,然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。
旋轉閃蒸干燥機工藝流程:
空氣經過加熱器被加熱至180-300℃左右,進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構,螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔,隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。
被干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復反沖濾袋,以達到除塵效果.
特點
1、采用雙風道切向進風,避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細度,通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機底部屬于高溫區,該區域氣速高并高有冷卻水保護裝置,避免了物料焦化。
5、系統阻力小,熱效率高,操作環境好,勞動強度低。
6、主機用新型密封結構,主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環冷卻裝置。
應用
有機物: 殺蟲單、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染 料: 黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物: 高嶺土、硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、冰晶石等。
食 品: 發酵豆粕蛋白、麩皮益生菌、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。
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