一、大口徑排污管道機頭料單軸撕碎破碎機組用途：
近幾年來，隨著大口徑PE、ABS、PP、PPR、PET塑料管材、片材、瓶的迅速發展，如何有效地回收生產過程中的PE、ABS、PP、PPR、PET廢料的回收已成了眾多生產廣家待解決的問題，有的廠家靠購買昂貴的或是高功率低效率的設備來回收，投資成本太高，有的廠家將廢管用手工鋸成小塊后再破碎，回收效率極低。如何經濟有效地回收大口徑PE塑料廢品成了PE塑料生產廠家的一個重點研究課題。
綠豐機械經過幾年的潛心研究并借簽了國外同類產品的*經驗，通過不斷地改進，已成功研制出大口徑塑料管材全自動撕碎機組，該機組自動化程度高，生產效率高，能使用戶經濟有效地回收大口徑塑料廢品、管材及機頭料。
在投料箱口范圍內可投入的回收PE、ABS、PP、PPR、PET塑料，機頭料都可不須切割分解，直接進行撕碎破碎工作。
撕碎后的塑料大小在20~80mm之間，搭配輸送帶及二次破碎機可進行二次破碎，破碎后的材料可直接用于造粒生產。
二、大口徑排污管道機頭料單軸撕碎破碎機組結構特點：
XB系列單軸撕碎機由電機、硬齒面減速機、旋轉刀軸、進口的動刀、定刀、機架、機座、箱體、油壓缸、油泵、汽缸等主要結構組成。
機架上裝定刀2把，旋轉刀軸上裝有可卸式嵌入動刀，動刀數量根據不同的型號和旋轉刀軸的大小而定，且動刀是一四角面可使用刀，用鈍后拆下更換角度，直到四面用鈍后再磨刀，由于是爪式動刀，旋轉式切削，且定刀與動刀是日本進口SKD11之材質，經熱處理后硬度達HRC60°以上，因此使用壽命*，切削能力強，產能高，正常的使用達1000噸以上才須要磨刀。機器工作時物料采用油壓缸推進，并配有氣動夾緊裝置。采用PLC可編程控制，自動化程度高，便于操作。
同時可搭配輸送帶，二次破碎機，可達自動化、合理化及省力化。有效的降低勞動強度，改善作業環境。
撕碎機組工作流程：撕碎機撕碎→二次輸送→破碎機破碎
三、大口徑排污管道機頭料單軸撕碎破碎機組型號和技術參數：
撕碎機型號 XB-2455 XB-3063 XB-3980 XB-48100
旋轉刀直徑 255mm 255mm 300mm 400mm
旋轉動刀刀數 24把 30把 39把 48把
旋轉刀軸轉速 90rpm 90rpm 87rpm 87rpm
固定刀數量 1把 1把 2把 2把
油 泵 功 率 4KW 4KW 5.5KW 5.5KW
使 用 壓 力 6～12Mpa 6～12Mpa 6～12Mpa 6～12Mpa
破 碎 能 力 250～400 250～500 300～600 500～1000
喂 料 口 徑 550mm×650mm 700mm×900mm 880mm×1100mm 1070m×1150mm
主電機功率 18.5KW 22KW 30KW 45KW
主 機 重 量 2500㎏ 3500㎏ 4800㎏ 5600㎏
外 型 尺 寸 3300L×1600W×2400H 3300L×1800W×2200H 3850L×2000W×2750H 4000L×2200W×2800H
- 我公司主軸動刀刀盤整體加工(數控加工）出來，普通廠家生產的撕碎機主軸采用加工后焊機刀盤，這種方式來撕碎高強度的HDPE材料容易出現主軸刀盤斷裂的現象，隨著撕碎料子通過輸送帶進入破碎機，進而對破碎機刀軸造粒損壞。而采用我公司產品，客戶在使用過程中不必擔心主軸斷裂現象。
- 我公司撕碎機工作方式采用液壓推進，并采用氣動配合夾緊，凡在投料口徑內的管徑可直接投入進去進行撕碎工作，在撕碎的過程中有氣缸配貨加緊可防止因投料口無法封閉而造成的蹦料危險，當撕碎料低于投料口時，可在不停止撕碎機工作的情況下，啟動氣動旋鈕將投料倉封閉，保證工作安全同時提高工作效率。
- 我公司撕碎機主軸與減速機之間采用聯軸器硬腱連接，避免滑脫現象，普通生產廠家采用主軸與減速機直連，而一般生產廠家減速機型號較小，在撕碎高強度的HDPE料，致使壽命減短，而且減速機無穩定支架，容易因撕碎時產生的力而造成二次沖擊，不僅損壞減速機，主軸鍵槽也會因長時間沖擊，而無穩定支架而損壞，若主軸損壞，該機器主體部分遭到破壞，無法再維修。
- 我公司撕碎機刀子均采用日本進口材質高碳鋼（SKD11或SD2），并經過特殊處理，動刀采用四角方形設計，采用冷處理對比一般生產廠家可以多出3倍的使用壽命工作時只需一角接觸物料，鈍角后可換角繼續使用，可循環四次使用，大大加長了動刀的使用周期，減少了工作期間的磨刀周期，并在撕碎機底部預留拆卸空間，動刀采用12.9級內六角螺釘拆卸方便，易于更換。
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