HDXL-2000輸電線路工頻參數測試儀是我公司開發、研制的專門用于輸電線路工頻參數測量的高精度儀器，對于各種電壓等級的輸電線路的一系列工頻參數可進行精密的測量。該儀器具有體積小、重量輕、測量準確度高、穩定性好、操作簡便易學等優點,*可取代以往利用多表法測量線路參數的方法，接線簡單，測試、記錄方便，大大提高了工作效率。它以大屏幕圖形式液晶作為顯示窗口，圖形式菜單操作并配有漢字提示，集多參量于一屏的顯示界面，人機對話界面友好，使用簡便、快捷，是各級用戶的理想產品。 

一、功能特點

     1、HDXL-2000輸電線路工頻參數測試儀可測量各種類型輸電線路的正序和零序各種參量、電壓有效值、電流有效值、有功功率、無功功率等參數。

     2、允許外接電壓互感器和電流互感器進行擴展量程測量。

     3、電壓、電流測量回路寬量限：電壓可測量到750V，不用切換檔位即可保證精度。不會因電壓檔位選錯而對儀器本身有所損壞；電流可直通100A電流測試。

     4、大屏幕、高亮度的液晶顯示，全漢字菜單及操作提示實現友好的人機對話，觸摸按鍵使操作更簡便，液晶帶亮度調節，可適應冬夏各季。

     5、用戶可隨時將測試的數據通過232接口外接微型打印機將結果打印出來（打印機為選配件）。

     6、為配高壓測量車的用戶保留了與計算機通訊的RS232串口，可擴充校驗數據上傳功能，實現數據的集中管理。

二、技術指標

     1、輸入特性

                        電壓測量范圍：0~750V 寬量限，一檔可保證精度。

                        電流測量范圍：0~100A，內部全部自動切換量程。

     2、準確度

                        電壓、電流、頻率：±0.2%

                        功率：±0.5%（CosΦ>0.1），±1.0%（0.02Φ<0.1）

                        阻抗、容抗、感抗：0.5%

                        電阻、電容、電感、電導、電納：0.5%

     3、工作溫度：－10℃~ +40℃

     4、工作電源：交流85V~265V

     5、絕緣： ⑴、電壓、電流輸入端對機殼的絕緣電阻≥100M?。

                      ⑵、工作電源輸入端對外殼之間承受工頻2KV（有效值），歷時1分鐘實驗。

     6、體積：42cm×35cm×14cm

     7、重量：3Kg

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1)在發電機出口油斷路器外側或出線端，將定子繞組三相短路。然后把電流表分別接入定子回路和轉子回路。

(2)投入過電流保護裝置，并作用于信號。

(3)起動發電機并逐漸增至額定轉速后保持不變，然后合上勵磁開關。若三相短路在出口油斷路器外側時，則要同時合上油斷路器。

(4)通過調節勵磁電流，使發電機定子電流分5—7次逐漸增加到額定值，并記錄數次各點的讀數。然后逐步把勵磁電流由額定值減少到零值，重復記錄上述各點讀數。

(5)根據在各點同時測量的三相電流平均值，勵磁電流和轉速可繪制發電機短路特性曲線。

4、怎樣測量發電機的絕緣電阻？

測量發電機的絕緣電阻是絕緣試驗的基本方法之一，通過測量絕緣電阻可以了解發電機的絕緣狀況。發電機的絕緣電阻隨溫度變化而差別很大，一般溫度數上升10℃，絕緣電阻下降一半；反之，溫度下降10℃，絕緣電阻就上升一倍。為正確衡量和對比發電機絕緣電阻值，在測試記錄上必須記載測量時繞組的溫度，并統一換算成75℃時的絕緣電阻值。絕緣電阻值按下列經驗公式進行換算：

R75=Rt/2(75-t)/10

R75=Rt/Kt

式中，R75為溫度在75℃時的絕緣電阻；Rt為繞組溫度在t℃時所測得的絕緣電阻；t為測定時繞組的實際溫度(℃)；Kt為繞組溫度為t℃時的換算系數。

5、發電機受潮時，如何進行干燥處理？

發電機在進行就地干燥時，一定要做好必要的保溫和現場安全措施，具體措施如下：

(1)如果干燥現場溫度較低，可以用帆布將發電機罩起來，必要時還可用熱風或無明火的電器裝置將周圍空氣溫度提高。

(2)干燥時所用的導線絕緣應良好，并應避免高溫損壞導線絕緣。

(3)現場應備有必要的滅火器具，并應清除所有易燃物。

(4)干燥時，應嚴格監視和控制干燥溫度，不應超過限額。

干燥時，發電機各處的溫度限額為：

(1)用溫度計測量定子繞組表面溫度為85℃。

(2)在熱點用溫度計測量定子鐵芯溫度為90℃。

(3)用電阻法測量轉子繞組平均溫度應低于120～130℃。

干燥時間的長短由發電機的容量、受潮程營口市輸電線路工頻參數測試儀供應營口市輸電線路工頻參數測試儀供應度和現場條件所決定，一般預熱到65～70℃的時間不得少12～30小時，全部干燥時間不低于70小時。

在干燥過程中、要定時記錄絕緣電阻、繞組溫度、排出空氣溫度、鐵芯溫度的數值，并繪制出定子溫度和絕緣電阻的變化曲線，受潮繞組在干燥初期，由于潮氣蒸發的影響，絕緣電阻明顯下降，隨著干燥時間的增加，絕緣電阻便逐漸升高，后在一定溫度下，穩定在一定數值不變。若溫度不變，且再經3～5小時后絕緣電阻及吸收比也不變。用搖表測量轉子的絕緣電阻大于1MΩ時，則可認為干燥工作結束。