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廊坊昊誠機械設備有限公司

關于烘干爐布袋除塵器可行性報告

時間:2019-5-10閱讀:1348
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關于烘干爐布袋除塵器可行性報告

致:山東有機肥

一.司技術人員與甲方溝通得知以下結論;現有兩臺烘干爐,工作時采用了5萬風量的引風帶走每小時2噸的水氣含塵量每小時0.2,采用一臺設備的設計,烘干爐共有2臺與多管陶瓷除塵器連接采用一臺除塵設備,設備采用于自動化,減少人工操作。

 

揚塵點除塵器設計說明

一、概述

貴公司現有生產系統,在生產過程中由于物料的碰撞及落差產生大量的水跟小量塵原有除塵設施不合理。隨著對崗位及大氣環境質量標準的提高以及國家環保排放指標的日益嚴格,為搞好揚塵治理增建除塵設施,我公司技術人員對現場的實際測量,貴公司相關人員的詳細解釋,結合我單位對該行業除塵領域的成功經驗,特作本技術方案。

污染源特點

●污染源分散,污染范圍廣。

●單個污染源揚塵為不間隙發生。

●粉塵顆粒較小,水氣較大, 容易沉降,常溫,無熱抬升運動。

二、治理目標 

1、產塵點粉塵捕集率98%以上,塵氣不外溢,重要部位及較大型密封罩內無粉塵沉降現象。

2、除塵器排放≤20mg/m3。 

3、除塵器使用壽命15年以上,關鍵部件使用壽命>3年。

4、除塵系統布置籌措兼顧管網,合理、有效、美觀。

三、主要設計依據

 1設計依據及標準

方案設計中采用相關國家標準、重型機械冶金行業標準及企業標準,采用主要相關標準有:

國家標準摘錄

袋式除塵器性能測試方法(GB12138—89

除塵機組技術性能及測試方法(GB11653—89

工業爐窯大氣污染物排放標準(GB7096—1996

大氣污染物綜合排放標準(GB16297—1996

采暖通風與空氣調節設計規范(GBJ19-812001

鋼結構設計規范(GBJ17-88

國產碳素鋼Q235材質標準(QB700-88

鋼結構施工驗收規范(GB50205-95

鋼結構工程質量檢驗評定標準(GB50221-95

焊接接頭的基本形式與尺寸(GB985-986-88

鋼焊接手工超聲波探傷方法和探傷結果分析(GB/T11345-86

金屬融化焊焊縫缺陷分類及說明(GB/T6417-86

建筑抗震設計規范(GBJ11-89

建筑鋼結構負載規范(GBJ9-87

固定式斜鋼梯、工業鋼平臺(GB4053.1-4-93

涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級(GB/T8923-88

包裝儲運圖示標志(GB/T191-90

質量保證體系標準(GB/T19001-ISO9001

行業標準

脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件(JB/T8532—1997

袋式除塵器安裝技術要求與驗收規范(JB/T8471—96

除塵器制造補充規定(JB/T53046—92

袋式除塵器用濾袋框架技術條件(JB/T5917—91

袋式除塵器用時序式脈沖噴吹電控儀技術條件(JB/T5915—91

袋式除塵器安全要求,脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱

電氣

《電氣設計規范》(工程建設標準規范分類匯編)

《冶金電氣設備安裝工程施工及驗收規范》

《電器設備接地設計技術規范》SDJ8-79

《電氣測量儀表裝置設計技術規范》SDJ9-89

《工業自動化儀表工程施工及驗收規范》GB93-96

 2.設計目標及原則

 A、技術*、運行可靠、經濟合理、運行節能、維護方便且經工業使用證明的技術和設備,改造、配置除塵器。

 B、主要解決各揚塵點的粉塵治理,以確保不影響操作、維修,又能達到較高的捕集率,真正的做到實用可靠,不盲目追求風量過大,做到單系統運行達到。

 C、確保除塵系統操作、維護簡單,不影響崗位操作(不改變工人現在的操作方式),不妨礙設備維修,而且能長期可靠運行。

 D、在保證捕集效果,凈化效果的前提下,做到系統運行可靠,投資少,占地面積小,運行費用低。

E、除塵器過濾風速合理、不積灰、磨損少、阻力低、連接合理。

F、系統卸料器卸灰,對環境不會造成二次污染。

H、達到“環保、經濟、實用”的設計。

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