單機布袋除塵設備擁有行業*設備嚴格挑選單機布袋除塵設備擁有行業*設備嚴格挑選
排風管的直徑和插入深度對旋風除塵器除塵效率影響較大。排風管直徑必須選擇一個合適的值,排風管直徑減小,可減小內旋流的旋轉范圍,粉塵不易從排風管排出,有利提高除塵效率,但同時出風口速度增加,阻力損失增大;若增大排風管直徑,雖阻力損失可明顯減小,但由于排風管與圓筒體管壁太近,易形成內、外旋流“短路”現象,使外旋流中部分未被清除的粉塵直接混入排風管中排出,從而降低除塵效率。一般認為排風管直徑為圓筒體直徑的0.5~0.6倍為宜。排風管插入過淺,易造成進風口含塵氣流直接進入排風管,影響除塵效率;排風管插入深,易增加氣流與管壁的摩擦面,使其阻力損失增大,同時,使排風管與錐筒體底部距離縮短,增加灰塵二次返混排出的機會。排風管插入深度一般以略低于進風口底部的位置為宜。 由于旋風除塵器單位耗鋼量比較大,因此在設計方案上比較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸遞減!
單機脈沖布袋除塵器結構
1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。
2、中箱體:包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體:包括測壓接頭等。
4、噴吹系統:包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。
單機
含塵氣體進入箱體內,由扁布袋過濾器進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,已凈化的氣體通過濾袋進入風機,由風機吸入直接排出,隨著過濾時間的增加,濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加,濾袋阻力也相應增大,從而影響了除塵效率,此時啟動振打機構使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來,落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。
單機除塵器的工作原理:
含塵氣體由進風口進入箱體,由濾袋進行過濾,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體由風機經出風口排出箱體外,直接排入室內(亦可接風管排至室外)。
隨著主機連續工作,濾袋外面粘附的粉塵不斷增加,使設備阻力不斷上升,為此必須進行清灰,使粘在濾袋外面的粉塵抖落下來,經灰斗落至集塵器(抽屜)中,由人工清除。